在近日的采訪中，“加大創(chuàng)新力度，加強創(chuàng)新廣度，加快創(chuàng)新步伐”是筆者聽到眾多企業(yè)參加SCISMA2006歸來后最深的一點感觸。由于我國縫制機械行業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，自主知識產權關鍵技術薄弱，使得高端產品市場仍被外國企業(yè)占據著。當前中國縫制機械行業(yè)中只有少數(shù)企業(yè)擁有自己的特色拳頭產品，大部分中小縫機企業(yè)產品存在技術含量低、質量不高、缺乏核心競爭力等結構性問題。
我國縫制設備的產量占世界縫制設備產量的70％以上，而產值在世界縫制設備總產值中所占的比例遠未達到這一水平。 古希臘神話中，阿喀琉斯刀槍不入，而腳后跟卻是英雄的弱點。對于我國縫制機械行業(yè)來說，創(chuàng)新，就是“阿喀琉斯之踵”。
原始創(chuàng)新是當務之急
在全球經濟一體化的今天，不少企業(yè)已意識到科技創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展惟一的出路，但真正落實到具體工作中去卻沒有把握住創(chuàng)新的核心。特別是一些小企業(yè)，本身在科技創(chuàng)新上投入力度較小、科技開發(fā)人員力量薄弱、工藝技術落后、生產設備陳舊，他們從市場競爭的末端來拉動資源投入首端，導致了時間速度跟不上，質的提升大大滯后于量的增加。所謂的新產品開發(fā)，最終卻演變成了部分企業(yè)的相互模仿，使得行業(yè)中流傳著這么一個觀點：“創(chuàng)新難，原始創(chuàng)新更難。”
近年來，一方面是國家大力鼓勵創(chuàng)新，特別是原始創(chuàng)新；另一方面，是原始創(chuàng)新成果依然寥寥無幾。原因何在?用別人的基礎核心技術，搞點自己的創(chuàng)新，成功概率高，見效快，符合潮流；而原始創(chuàng)新則要另起爐灶，一切自己來，不僅慢得讓人難以接受，而且能否成功都是未知數(shù)。兩相比較，原始創(chuàng)新需要勇于挑戰(zhàn)傳統(tǒng)理論的自信與勇氣，需要投入不菲的成本，在得到反復驗證后才被承認。這對于一些非規(guī)模性企業(yè)來說，有點不堪重負。
然而，不搞原始創(chuàng)新的后果是慘痛的，企業(yè)不可能實現(xiàn)跨越式發(fā)展，永遠只得跟在別人后頭。所謂“青出于藍而勝于藍”，在別人的基礎上，借鑒發(fā)展，走“差異化”發(fā)展的道路固然也是一種發(fā)展的方式，但回過頭去看，造青的原料藍的配方是人家的專利，只要你用就得受人制約。當前中國縫制機械行業(yè)走的是引進、消化、吸收再利用的路線，以跟隨式的模仿生產為主。產品技術主要源于引進，研發(fā)工作大多停留在模仿設計上，擁有自主知識產權和核心技術的產品較少，原始創(chuàng)新成為當務之急。
自主創(chuàng)新道路多
目前，國內縫機企業(yè)已意識到科技開發(fā)、技術創(chuàng)新的重要性并采取行動，以此來做大做強企業(yè)品牌。自主創(chuàng)新是以獲得具有自主知識產權的技術和產品為目標，只要能達到這一目的，應當千方百計、不拘一格，從實際出發(fā)，采取多種途徑。
首先，根據我國縫制機械行業(yè)的情況，可以把引進消化再創(chuàng)新作為技術進步的主要途徑。在國內技術同國外先進技術有一定差距，而且能夠引進的情況下，縫機企業(yè)應該盡可能采用這種省力省財省時的形式。實踐證明這是提高自主創(chuàng)新能力的一個捷徑。然而，行業(yè)多數(shù)企業(yè)仍然停留在引進再引進的被動狀態(tài)，根本原因在于重引進輕消化，在消化引進吸收創(chuàng)新上投入過低。同時，在體制上用戶與設備制造企業(yè)、設計研究單位脫節(jié)，形不成合力。
其次，縫機企業(yè)可以在已有一定優(yōu)勢的高技術領域，集中人力財力進行攻關，力爭在原始創(chuàng)新上取得突破。企業(yè)可以針對自身的具體情況，走系列化開發(fā)的道路，把企業(yè)的技術優(yōu)勢集中到某一系列的產品研發(fā)上來，這樣有利于在短期內有所突破。
再次，也可以通過國際并購獲取國外的技術資源。浙江飛躍集團就是一個非常好的例子。今年上半年，飛躍集團收購了意大利MIFKA公司50％的股權，通過此次成功收購MIFRA公司股份，不僅為提升產業(yè)層次和市場競爭力增加了重量級的砝碼，而且還在尋求與國際一流專業(yè)制造商合資合作道路上邁出的又一堅實步伐，也進一步提升了自己的研發(fā)能力。縫機企業(yè)可以通過國際合作進行技術研發(fā)，對一些共同的技術課題與國外企業(yè)或研究機構進行合作研發(fā)，達到優(yōu)勢互補、互利共贏的目的。
通過產學研結合，提升自主創(chuàng)新能力也不失為縫機企業(yè)應對創(chuàng)新能力差這一軟肋的一個好方法。在自主創(chuàng)新中，發(fā)揮企業(yè)、大學和研究機構各自的優(yōu)勢，通過各種形式加強它們之間的聯(lián)合，是一個重要的途徑。今年4月，中捷集團向浙江大學提出成立“浙江大學中捷干部管理學院”的申請，得到了浙江大學的大力支持，同意成立“浙大中捷干部培訓中心”，加強校企合作，共同培養(yǎng)實用型人才。此舉代表著中捷集團和浙江大學雙方優(yōu)勢互補，攜手合作，共同發(fā)展，是校企共建“人才工程”征途上的新起點。所以，縫制機械行業(yè)應該進一步大力推廣各種形式的產學研結合，提升行業(yè)的自主創(chuàng)新能力。
新品研發(fā)具有厚積薄發(fā)、難以預測等特點，只有最大限度地尊重和保護科研人員的創(chuàng)造精神，讓他們潛心研究才能最終實現(xiàn)自主創(chuàng)新。屢試屢敗的科研項目，往往同樣具有巨大價值，它們?yōu)樽罱K的成功積累寶貴的經驗教訓，進而排選出直通成功之路。從這個角度來看，寬容失敗實質上是催生創(chuàng)新成果的溫床。在創(chuàng)新的問題上，誰也不愿失敗，但誰也避不開失敗。寬容失敗，不怕失敗，才能促人踏心實干。作為發(fā)展中的縫機企業(yè)來說，在積極創(chuàng)新的同時也要允許失敗，寬容失敗，倡導一種銳意創(chuàng)新、勇?lián)L險的價值觀，才能克服發(fā)展中弱點最終走好這條創(chuàng)新之路。(賀亦佳)
