5月中旬,由吳江市
紡織商會牽頭組織的吳江地區(qū)28家民營紡織骨干企業(yè)聯(lián)手向意大利意達集團采購的2850臺舒美特噴氣
織機,現(xiàn)開始陸續(xù)到位。這些設備的引進無疑將進一步提升吳江地區(qū)
絲綢紡織產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力和市場競爭力。 這一堪稱“世界
紡機設備交易額最高記錄” 的訂單,總交易額達8億元人民幣。這是繼2002年年初,吳江盛澤地區(qū)30家民企聯(lián)合采購3500臺(交易額7億元人民幣)“豐田”織機之后吳江紡織界的又一大手筆。兩次聯(lián)合采購國際一流的紡織機械設備,顯示了吳江紡織民企渴求創(chuàng)新的強烈意識和迫切愿望,展示了絲綢之府??吳江絲綢紡織經(jīng)濟的精彩魅力。兩次聯(lián)合采購,從一個方
面勾勒出吳江絲綢紡織產(chǎn)業(yè)板塊競爭力不斷躍升的發(fā)展軌跡。
一、聯(lián)合采購的緣起與回顧
2002年的新年鐘聲剛剛敲過,中國紡織重鎮(zhèn)??吳江盛澤紡織界醞釀著一場變革:以設備更新增強發(fā)展后勁,提升產(chǎn)業(yè)層級,以應對中國紡織業(yè)加入WTO之后世界貿(mào)易挑戰(zhàn)。剛成立不久的盛澤鎮(zhèn)商會順應這一變動,決定組織本地的紡織民營企業(yè)聯(lián)手采購紡織機械設備。消息一傳出,世界各國的紡機設備商紛紛趕赴盛澤,爭攬這筆生意。參與團購的盛澤民企在通過反復比較后,一致選擇日本自動織機株式會社的產(chǎn)品,并把目光投向了該公司的JAT610噴氣織機。
日本豐田織機曾連續(xù)四年創(chuàng)下世界同行銷售第一記錄,占有中國市場的近40%。JAT610噴氣織機為該公司的新一代產(chǎn)品,擁有高速、低振、節(jié)能以及操作便捷等優(yōu)點,適合盛澤地區(qū)紡織品的生產(chǎn)特點和即將拉開的新一輪技改要求。
盛澤自古與蘇州、杭州、湖州并稱中國四大綢都,養(yǎng)蠶、紡織是盛澤的傳統(tǒng)特色產(chǎn)業(yè)。發(fā)端于上個世紀末的中國民營經(jīng)濟,其勃興為古老的絲綢紡織產(chǎn)業(yè)注入了前所未有的活力。步入21世紀,該地區(qū)的絲綢紡織產(chǎn)業(yè)獲得了高度的集聚發(fā)展。至2001年末,三年累計紡織民資投入近50億元,無梭織機達到1.4萬臺,其中噴氣織機1200臺,年產(chǎn)各類織物12億米。
然而,隨著中國入世,國際紡織品市場的競爭愈演愈烈,市場對于產(chǎn)品的要求越來越高。而織物的多樣性和高檔化生產(chǎn)首先來自技術裝備,傳統(tǒng)的絲綢紡織設備的更新?lián)Q代勢在必行,處于市場前哨的盛澤大部分民企敏銳地看到了這一點。鑒于單個企業(yè)進口設備耗費精力過大,與外商談判又易于處于被動地位,盛澤鎮(zhèn)商會在廣泛征求業(yè)主意見的基礎上,組成聯(lián)合采購團,選派代表與外商進行談判。這一舉動在盛澤紡織界激起一片漪漣,采購隊伍如過江之鯽,簽約活動往后一推再推,最終的采購數(shù)量達3500臺,為原計劃的3.5倍,訂單成交額7億元人民幣,被譽為世界織造機械設備“第一訂單”。據(jù)豐田公司赴盛代表北幸男先生說,短短一星期訂購如此多,這在豐田銷售史上尚屬首次,且為世界織造機械設備交易所罕見。聯(lián)手采購贏得了談判主動權。據(jù)當年負責采購的盛澤鎮(zhèn)商會副會長、吳江祥盛紡織有限公司董事長盛友泉回憶,由于聯(lián)合采購訂單大,不僅爭取到了最優(yōu)價格,而且售后服務的質量明顯提升。
今年5月的第二次團購則由吳江市紡織商會牽頭組織,這也是新成立的紡織商會服務會員企業(yè)的一大舉措。吳江市紡織商會成立于2005年末。我國紡織業(yè)加入WTO后,既迎來了新的發(fā)展機遇,同時又遭遇了一個個國際貿(mào)易爭端。為做大、做強、做優(yōu)吳江紡織支柱產(chǎn)業(yè),整合全市紡織資源優(yōu)勢,凝聚吳江絲綢紡織力量,廣泛拓展市場空間,經(jīng)醞釀組建了吳江市紡織商會。為服務會員企業(yè),提升吳江紡織產(chǎn)業(yè)層次,優(yōu)化產(chǎn)品結構,共同應對國際市場新一輪競爭,在充分征求意見的基礎上,由商會牽頭組織團購。會長陳建華親自掛帥,經(jīng)過兩個多月的前期準備,分別同日本、意大利、比利時等4家世界頂級紡織公司進行多輪談判,并赴紹興、湖州等地考察比較,最終與意大利意達集團寶瑪泰克公司簽訂2850臺舒美特噴氣織機的經(jīng)銷合同。該織機尤適宜于紡織品的中厚型面料生產(chǎn),適合吳江紡織品結構調(diào)整方向。聯(lián)合采購再度引起了紡織界的關注。
二、聯(lián)合采購的效應分析
兩次聯(lián)合采購相隔5年時間,可以說代表了吳江絲綢紡織業(yè)的兩個發(fā)展階段,或者說是兩大裂變期。
第一次聯(lián)合采購,是吳江紡織業(yè)經(jīng)過了前5年發(fā)展的必然產(chǎn)物。崛起于上個世紀90年代中后期的吳江紡織民企經(jīng)過5、6年時間的發(fā)展,初步完成了原始資本積累,渴求新的飛躍:從量變到質變。紡織是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),準入門檻并不很高,大量的擴張必然會帶來新一輪洗牌,欲在新一輪競爭中勝出,產(chǎn)品的結構和質量是關鍵。而優(yōu)化產(chǎn)品結構,提升產(chǎn)品品質,設備是關鍵。由此,引發(fā)了世紀之交吳江紡織界設備的更新提速。這是吳江紡織界抱團采購的基礎。
今年5月份的再次聯(lián)手采購,同樣有著來自外部和內(nèi)在的要求。從外部環(huán)境看,近兩年來中國在國際紡織品交易中的不斷摩擦,迫使企業(yè)要持續(xù)不斷地提高產(chǎn)品檔次;而企業(yè)自身的效益訴求,則加快了產(chǎn)品的創(chuàng)新與升級步伐。高端產(chǎn)品需要高精尖的技術和設備作支撐。
聯(lián)合采購的效應,既有直接的,也有間接的。
效應之一:引發(fā)了新一輪技改熱,加快了吳江市紡織機械設備的整體革新。
經(jīng)過這幾年的技術改造和持續(xù)擴張,吳江已擁有無梭織機10余萬臺,其中噴水織機9萬多臺,噴氣織機1萬多臺,成為我國織造無梭化程度最高的地區(qū)之一。紡織巨艦恒力集團在吃進意大利意達集團776臺織機之后,近期又投資9980萬美元,組建“江蘇博雅達紡織有限公司”,并與意大利舒美特公司簽訂引進1600臺噴氣織機協(xié)議,重點開發(fā)生產(chǎn)中厚型服裝面料。同時,加快了吳江地區(qū)印染、后整理等紡織機械配套設備和先進技術的引進速度,在淘汰落后設備和工藝的同時,引進了大量國外新型定型機、染色機、磨毛機、印花機、起縐機等先進染整設備,催生了鷹翔、恒力、盛虹三大熔體直接紡項目,初步實現(xiàn)了紡織機械設備的整體更新。
效應之二:優(yōu)化了紡織品生產(chǎn)結構,提升了紡織產(chǎn)業(yè)層次,增強了吳江紡織業(yè)的綜合競爭力。
經(jīng)過多年的技術改造,吳江紡織業(yè)總體裝備技術已處于國內(nèi)外同行業(yè)的領先水平,形成了較強的競爭優(yōu)勢,大大增強了對不同品種織物的開發(fā)生產(chǎn)和產(chǎn)品更新?lián)Q代的適應能力,促進了全市絲綢紡織產(chǎn)品和技術的提檔升級,生產(chǎn)能力獲得了大幅提升,F(xiàn)在,盛澤已由原來絲綢和里料的單一產(chǎn)品發(fā)展到集面料、服飾、家紡等10大門類3000多個品種,形成了吳江絲綢股份有限公司、恒力集團、盛虹集團、鷹翔化纖、新民紡織科技、吳江差別化滌綸等一大批上規(guī)模、上水平的紡織龍頭型企業(yè),產(chǎn)業(yè)的集聚效應明顯增強。2005年,全市生產(chǎn)各類絲織品77.69億米,印染布29.47億米,服裝2.17億件。形成化纖紡絲生產(chǎn)能力150萬噸,其中熔體直接紡80萬噸。2005年全市絲綢紡織產(chǎn)業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值491億元,占全市工業(yè)總產(chǎn)值的32.7%。
效應之三:增強了區(qū)域創(chuàng)新氛圍,企業(yè)的自主創(chuàng)新意識和自主創(chuàng)新能力顯著提升。
在坐落于東方絲綢市場的吳江市紡織科技中心,不時見到一批接一批的企業(yè)拿著樣布來到該中心,或分析,或檢測,或打樣設計新品……作為吳江紡織技術創(chuàng)新的公共服務平臺,該中心已與600多家企業(yè)建立業(yè)務關系,今年1至8月,為企業(yè)提供面料分析等4245人次,提供各類紡織技術成果轉化等信息800多條。
來到盛澤的任何一家紡織企業(yè),老總們談論都是產(chǎn)品更新,祥盛、福華、華佳等企業(yè)都把產(chǎn)品質量視為企業(yè)的生命線,不斷開發(fā)市場適銷對路的新產(chǎn)品。祥盛紡織染整有限公司致力于功能型麂皮絨開發(fā),并在紡織行業(yè)中率先通過DEKO?TEX100國際紡織品環(huán)保認證,成為國際級功能性麂皮絨開發(fā)基地。福華織造有限公司以“共同見證每一匹布的成功”的理念,以錦綸織造產(chǎn)品的持續(xù)升級為目標,多項新產(chǎn)品獲獎,被國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心指定為“錦綸(尼龍)織造產(chǎn)品開發(fā)基地”。涌現(xiàn)出以“茶花”、“迎春花” 絲綢為代表的一批中國名牌和省市名牌產(chǎn)品。
盛澤絲綢紡織企業(yè)的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力還表現(xiàn)在對先進性適用技術的吸收、改造和創(chuàng)新上。為實施自主創(chuàng)新,吳江綢紡織界加快了人才的引進和產(chǎn)、學、研步伐。江蘇華佳集團與中科院聯(lián)合創(chuàng)建國家新型絲綢工程技術研發(fā)中心,運用納米、生物技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)品,開發(fā)高功能高性能真絲系列產(chǎn)品,在國內(nèi)率先形成了養(yǎng)蠶、繅絲、織造、印染到服飾的完整的絲綢產(chǎn)業(yè)鏈。盛虹、恒力、新民科技等均以引進人才、自建研發(fā)中心,加強新品開發(fā)力度,增強企業(yè)發(fā)展后勁。通過參加國內(nèi)外專業(yè)展會,廣泛吸收信息,已成為吳江紡織界的“必修課”。在今年7月下旬舉辦的第三屆中國國際專利與名牌博覽會上,吳江紡織軍團的“集體亮相”吸引了眾多眼球。
三、聯(lián)合采購留下的思考
1、要加強對引進設備和生產(chǎn)技術的消化吸收。從整體上講,吳江絲綢紡織業(yè)具備了引進和消化吸收的能力,相當多的企業(yè)都以成立技術中心或研發(fā)中心,強化對先進的適用性技術的吸收和創(chuàng)新。但同時我們不能不看到,不少企業(yè)對引進的先進織造設備和織造技術仍有生吞活剝現(xiàn)象,缺乏消化吸收能力,尤其在產(chǎn)品開發(fā)上仍然亦步亦趨,缺乏原創(chuàng)性、獨創(chuàng)性,這也是導致吳江紡織業(yè)總量很大,但名牌產(chǎn)品尚不多的一個原因。在國際市場上即便是中間產(chǎn)品,如服裝面料都有很著名的品牌。品牌是提升產(chǎn)品競爭力和增強附加值的關鍵要素。
2、可聯(lián)動我國紡機企業(yè)合作攻關。
毋庸諱言,與世界發(fā)達國家相比,目前我國的機械制造業(yè)還處在發(fā)展過程中,作為紡機設備關鍵性技術的噴氣織機的性能有待提高和完善。但是,中國的紡織機械設備不能老是走重復引進的道路,自主創(chuàng)新國產(chǎn)化乃必由之路。一個盛澤地區(qū)養(yǎng)活甚至養(yǎng)肥了多少國際紡機設備制造商?這種現(xiàn)象不能一直繼續(xù)下去。筆者認為,像盛澤這樣一個紡織產(chǎn)業(yè)集聚程度極高、世界各國先進織機云集的地方,可以為國內(nèi)紡機設備制造商提供研發(fā)、試驗的平臺,有條件開展協(xié)作攻關。
3、“萬工”的誕生與作為。
就在織造業(yè)基地吳江,誕生了一家專以生產(chǎn)噴氣織機的制造企業(yè)??吳江萬工科技有限公司。該公司成立兩年來,恪守“噴氣織機中國造”的理念,堅持走自主研發(fā)、自主創(chuàng)新道路,這顯示了萬工的魄力和眼力。現(xiàn)生產(chǎn)的噴氣織機已開始成功應用于生產(chǎn),但目前頗有 “墻內(nèi)開花墻外香”的局面。
如何加強同一地區(qū)織機設備制造商與紡織生產(chǎn)企業(yè)之間的合作,這里大有文章可做。政府或有關部門不妨通過適度的政策傾斜,扶持設備生產(chǎn)商,協(xié)調(diào)設備生產(chǎn)商與應用商之間的利益平衡,并通過調(diào)動雙方的積極性,使產(chǎn)品的上下游逐漸對接,并在相互磨合中走向融合,使“噴氣織機中國造”率先在本土上成為現(xiàn)實,進而推動紡機設備國產(chǎn)化進程。