紡織服裝一直是我國出口創(chuàng)匯的重要產(chǎn)品，近年來，我國服裝出口發(fā)展尤其迅猛，占我國出口商品總量的30%左右。紡織服裝出口檢驗(yàn)是檢驗(yàn)檢疫部門的一項(xiàng)重要業(yè)務(wù)，然而，在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，我國生產(chǎn)的面料技術(shù)含量低、質(zhì)量不穩(wěn)定，使我國的出口服裝特別是中高檔服裝生產(chǎn)面料自給率不高。據(jù)有關(guān)資料顯示，如果國產(chǎn)面料自給率提高10%，可用面料16億米，紡織行業(yè)可增加經(jīng)濟(jì)效益54億元，節(jié)約用匯10億美元。因此，如何提高服裝面料的國產(chǎn)率已成為制約我國紡織行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
面料自給率不高的原因
設(shè)計(jì)力量薄弱、開發(fā)能力差。國外的紡織行業(yè)從20世紀(jì)80年代就開始推廣計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)，至今已得到廣泛應(yīng)用。1991年，歐洲已有30%的紡織廠使用CAD技術(shù)，1998年，美國有65%的紡織服裝企業(yè)使用CAD技術(shù)，而我國目前只有10%的紡織企業(yè)使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，且大部分研究成果不能達(dá)到實(shí)用化和商品化的程度，品種不新穎，織物風(fēng)格單一，面料手感、服裝性能與現(xiàn)代服裝發(fā)展的需要不相適應(yīng)。此外，印染行業(yè)一直是我國紡織工業(yè)中的瓶頸，存在著設(shè)備相對陳舊、工藝比較落后、后整理水平低等突出問題，使得國產(chǎn)面料技術(shù)含量低，檔次不高。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)滯后，質(zhì)量意識差。目前，國際市場上對紡織品質(zhì)量需求從傳統(tǒng)的重視外觀質(zhì)量趨向重視內(nèi)在質(zhì)量，對紡織品的質(zhì)量指標(biāo)要求特別是色牢度、縮水率等項(xiàng)目的指標(biāo)要求明顯提高，而我們現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)(包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn))與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)相比有很大的差異，如有一家服裝廠生產(chǎn)的色織絨布服裝出口到美國，進(jìn)口商因服裝的縮水率超標(biāo)而提出索賠，經(jīng)檢測分析是由于我國的檢測標(biāo)準(zhǔn)與國外標(biāo)準(zhǔn)(AATCC)不同，造成該批色織布按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測是合格的但按AATCC標(biāo)準(zhǔn)檢測就不合格的現(xiàn)象。此外，隨著服裝面料趨向舒適方便、功能型及回歸自然的方向發(fā)展，免燙整理、抗菌整理、光潔處理、防水處理、涂層等新技術(shù)已被廣泛運(yùn)用，但相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)都未能跟上，對經(jīng)過特殊整理的新品缺
少相應(yīng)的方法標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使得產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。
生產(chǎn)渠道雜亂，管理水平低。目前，我國紡織行業(yè)大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)差，工藝設(shè)備相對落后，甚至有一些作坊式生產(chǎn)企業(yè)，采用家庭式管理模式，缺乏統(tǒng)一有效的行業(yè)管理，國內(nèi)廠商彼此競相壓價、無序競爭，使產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效的保證。
環(huán)保意識差，交貨周期長。隨著人類文明的進(jìn)步，環(huán)境問題已成為全球關(guān)注的一個熱點(diǎn)。如今人們在關(guān)注紡織服裝面料的舒適性、美觀性和實(shí)用性的同時，更加關(guān)注它的安全性。自1994年德國政府頒布禁用能分解出20種致癌芳香胺的偶氮染料的法令以來，目前通過法規(guī)的手段來限制的國家越來越多，要求檢測的有毒有害物質(zhì)的種類不斷增加，對紡織品服裝的生態(tài)要求已成為阻礙我國紡織品服裝出口、擴(kuò)大國際市場份額的主要障礙。而我國的紡織行業(yè)中，目前通過ISO14001環(huán)保體系認(rèn)證的企業(yè)很少，通過紡織品生態(tài)標(biāo)簽認(rèn)證的出口紡織產(chǎn)品不多，很難達(dá)到國外對產(chǎn)品環(huán)保方面的要求。此外，由于服裝出口競爭十分激烈，交貨期短是服裝出口的一大特點(diǎn)，但國產(chǎn)面料交貨周期一般需要4至6周，難以滿足出口服裝的生產(chǎn)要求，也是造成服裝面料自給率低的一個原因。
如何提高自給率
一是要加大紡織行業(yè)科技投入的力度。紡織行業(yè)屬勞動密集型行業(yè)，技術(shù)創(chuàng)新能力不足以及設(shè)備、工藝上的落后，已嚴(yán)重制約其生存和發(fā)展。但目前，國內(nèi)對于該行業(yè)的投入，從生產(chǎn)到科研，與我國紡織大國的地位不相稱，因此，應(yīng)盡快建立起以企業(yè)為主體的多渠道、全方位的資金支撐體系。
二是要強(qiáng)化管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。我國出口服裝盡管數(shù)量很大，但由于產(chǎn)品檔次及附加值低，長期以來只能是睡衣睡褲打天下，大多數(shù)中高檔服裝面料都依賴于進(jìn)口，造成出口產(chǎn)品量多但出口額并不高的現(xiàn)象，因此必須加強(qiáng)對出口紡織生產(chǎn)企業(yè)的管理，建立科學(xué)的質(zhì)量管理體系，加大對高新技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)，提升產(chǎn)品的科技含量，尤其要盡快攻克印染后整理處理技術(shù)關(guān)，逐步縮小與國際上的差距，不斷開發(fā)特色面料、高附加值創(chuàng)匯能力強(qiáng)的新產(chǎn)品。
三是要加速對紡織產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、生態(tài)安全要求的研究，盡快與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。加入WTO后，我國在勞動密集型產(chǎn)品上的價格優(yōu)勢能否轉(zhuǎn)化為國際競爭優(yōu)勢，關(guān)鍵看在產(chǎn)品質(zhì)量安全方面能否有一個大的飛躍。因此，盡快建立與國外先進(jìn)水平相一致的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)勢在必行。企業(yè)應(yīng)盡快熟悉并積極參與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括國際標(biāo)準(zhǔn)的制定，相關(guān)政府部門應(yīng)充分發(fā)揮自己在信息、政策等方面的優(yōu)勢，為企業(yè)應(yīng)對技術(shù)性貿(mào)易壁壘提供及時、方便、全面的服務(wù)，只有積極參與經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程，才能在國際舞臺上擔(dān)當(dāng)主角。
