1月18日，一輛沃爾沃卡車緩緩駛進(jìn)了金運(yùn)激光工業(yè)園，足足用了半天功夫，終于將金運(yùn)迄今生產(chǎn)的最大一臺激光裁床JG—250550(加工幅面2500mmx5500mm)“請”上了車，而此時，位于江浙的一家中外合資家紡企業(yè)早已翹首以待。
如果要講述這款機(jī)型的淵源，那可得追溯到2006年3月的東莞國際制衣展。由于金運(yùn)各項(xiàng)技術(shù)在業(yè)界頗有口碑，因此，當(dāng)?shù)谝慌_裁床JG-160300在東莞亮相的時候，便因其漂亮大氣的外形和完美的功能配置吸引了眾多服裝廠商的關(guān)注。
隨著技術(shù)的逐步升級，以及與多家企業(yè)的成功合作，2500mmx3000mm等更大幅面、性能更優(yōu)越的激光裁床相繼問世，特別是這款超大幅面的JG-250550，更是將激光裁床的應(yīng)用提升到了新的科技層面。
該款激光裁床具備一般激光切割機(jī)的所有特點(diǎn)，并能將大批量生產(chǎn)和個性化裁剪相結(jié)合，集繪圖、修改、裁剪功能于一體，不僅省去了繁瑣工序，更是成倍提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)線上的量體裁衣。
除了批量生產(chǎn)、幅面大的優(yōu)勢外，該機(jī)型對特種面料的加工，特別是在無縫粘接的表現(xiàn)上更是無可替代，比如對無縫內(nèi)衣面料、泳裝、滑雪服、婚紗、衛(wèi)護(hù)用品以及家紡面料的切割，是很多其他裁剪設(shè)備都無法比擬的。舉個簡單例子，就拿服裝口袋的拼接來說，這一工序在傳統(tǒng)的操作模式中是用手工或是裁刀實(shí)現(xiàn)的，而這一模式最大缺點(diǎn)便是裁片的粗糙、須邊以及大小不一，而這在高檔服裝以及特殊面料的加工工藝中，是很難滿足高品質(zhì)的加工需求的。
要想讓產(chǎn)品品質(zhì)再上新臺階，必須尋求新的切割工藝，激光裁床的出現(xiàn)，則成功契合了行業(yè)需求。由于采用激光非接觸的加工原理，且功率大小可調(diào)節(jié)，因此在加工過程中，任何面料都不會出現(xiàn)須邊和焦黃的狀況，在數(shù)控技術(shù)的庇護(hù)下，更不用擔(dān)心參差品的出現(xiàn)，這也很好地保證了粘接工序的平整、美觀和無縫效果。
在家紡領(lǐng)域，由于家紡業(yè)的布料都是大幅面，最小的寬度都在1．6米以上，這無疑在平衡、穩(wěn)定、性能等方面都對裁床的整體結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。而這些對于金運(yùn)來說都不是問題，金運(yùn)領(lǐng)先全球的機(jī)械和光路設(shè)計，早已贏得了用戶的肯定。比如：該設(shè)備獨(dú)特的運(yùn)動控制軟件，保證了激光頭高速運(yùn)動柔性加工無過沖、滯后現(xiàn)象；軟件配合服裝CAD可以即時設(shè)計輸出，對排版后超出切割機(jī)幅面的圖案，也可分次自動連續(xù)輸出，實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)化生產(chǎn)；該設(shè)備還選配攝像頭對大幅面不規(guī)則圖形掃描獲取輪廓圖形，然后排版定位切割；除此之外，激光裁床還可配合多層自動送料裝置，進(jìn)行連續(xù)多層切割加工，批量生產(chǎn)；環(huán)保封閉式設(shè)計，抽排氣功能完善，也避免了生產(chǎn)污染，便于維護(hù)。
