衡量一個(gè)國家紡織工業(yè)技術(shù)水平的高低，棉紡織行業(yè)的發(fā)展是一個(gè)重要標(biāo)志。縱觀工業(yè)發(fā)展史，每一次大的科技進(jìn)步都伴隨著巨大的經(jīng)濟(jì)變革，我國近代棉紡織行業(yè)的發(fā)展之旅，就驗(yàn)證了這一規(guī)律，它直接促進(jìn)了針織、印染、服裝、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品等下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和壯大。
第一次技術(shù)進(jìn)步解決民生需求
工人、干部、城市居民每人每年26尺布，郊區(qū)、農(nóng)村人口每人每年24尺布，這兩個(gè)數(shù)字真實(shí)地顯現(xiàn)了國家經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)時(shí)代的物質(zhì)短缺。憑票買布，成為所有走過那個(gè)年代的人揮之不去的痛楚記憶。
上世紀(jì)70年代中期，經(jīng)過10年“文革”浩劫，我國工業(yè)基礎(chǔ)遭到巨大破環(huán)，物質(zhì)生活極端匱乏。十一屆三中全會后，國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)復(fù)蘇期，發(fā)展經(jīng)濟(jì)成為這一時(shí)期國家工作的重點(diǎn)。棉紡織行業(yè)建國以后的首次大規(guī)模技改就是在這個(gè)背景下展開的。技改內(nèi)容主要是挖掘潛能、提高勞動(dòng)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。據(jù)專家回憶，當(dāng)時(shí)重點(diǎn)對建國初期建設(shè)的企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)配套改造。首批試點(diǎn)企業(yè)是河北、河南、陜西3省的5家棉紡織廠。結(jié)果，每5萬錠企業(yè)經(jīng)過挖潛改造后，都增加了1萬錠產(chǎn)能，收效明顯，這個(gè)經(jīng)驗(yàn)繼而在全國推廣，直接促進(jìn)了棉紗、棉布產(chǎn)量的迅速增長。最后，執(zhí)行了30年的布票制度在1984年終止，棉紡織工業(yè)的發(fā)展徹底解決了人民穿衣問題，比糧油票證的取消提前了9年。
應(yīng)該看到，棉紡織行業(yè)這一輪技改的歷史作用，不僅僅是解決了消費(fèi)供需量的問題，更重要的是改變了人們的消費(fèi)習(xí)慣，讓消費(fèi)者在市場上有了更多的選擇。“想起這段歷史，我們就特別激動(dòng)，這是紡織工業(yè)，更是棉紡織行業(yè)對國家的貢獻(xiàn)。”見證了這段歷史的老專家們在接受采訪時(shí)都情不自禁地說。
第二次技術(shù)進(jìn)步提升產(chǎn)業(yè)素質(zhì)
第二次技術(shù)進(jìn)步發(fā)生在上世紀(jì)90年代初。小平南巡講話加快了中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的步伐，此時(shí)的棉紡織行業(yè)經(jīng)過十幾年的快速發(fā)展，在陸續(xù)引進(jìn)了代表當(dāng)時(shí)國際先進(jìn)水平的紡紗設(shè)備來配套后，另一個(gè)問題也逐漸顯現(xiàn)。由于多種因素的影響，國內(nèi)紡機(jī)制造水平和國外的差距十分突出，中國民族工業(yè)的健康發(fā)展可能被擋在先進(jìn)技術(shù)門檻之外的征兆已露端倪。
據(jù)業(yè)界人士介紹，上世紀(jì)90年代初，在國外紡織企業(yè)中，清梳聯(lián)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)商品化，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已被普遍采用，精梳機(jī)可以達(dá)到250～300鉗次/min，而這些技術(shù)當(dāng)時(shí)國內(nèi)幾乎是空白。“這一時(shí)期，加大技術(shù)改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，就成為推動(dòng)棉紡織技術(shù)進(jìn)步的首要任務(wù)。”業(yè)界專家稱。
其后，棉紡織行業(yè)掀起了以FA系列改造A字頭棉紡設(shè)備的大規(guī)模技術(shù)改造，這一輪改造帶來的直接效益是，棉紡織行業(yè)的中細(xì)支紗產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著提高，紗線烏斯特平均水平從75％變?yōu)?5％，紡織產(chǎn)品的出口競爭力提高了，行業(yè)規(guī)模效益增加了。帶來的直接影響是，國產(chǎn)裝備水平得到提高，企業(yè)管理水平不斷提升，工人操作能力進(jìn)一步加強(qiáng)�；A(chǔ)技術(shù)力量的提升，使得棉紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)素質(zhì)得到普遍提高。
第三次技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)新成為自覺
第三次技術(shù)進(jìn)步帶有鮮明的自覺意識。2000年后，經(jīng)過壓錠改造后的棉紡織行業(yè)，面對市場的巨大需求，進(jìn)入了一個(gè)新的歷史轉(zhuǎn)折期。依靠科技進(jìn)步，走新型工業(yè)化道路，發(fā)展新技術(shù)，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，成為行業(yè)發(fā)展的必然選擇。同時(shí)，中國入世后的全球化競爭，也對行業(yè)進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整提出了更高要求。大量新裝備的引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新，消費(fèi)市場多元化需求的拉動(dòng)，新技術(shù)、新工藝的層出不窮，新纖維的開發(fā)和應(yīng)用，都促使棉紡織行業(yè)在這一時(shí)期的技術(shù)改造取得顯著成效。
中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長徐文英認(rèn)為，國內(nèi)自主創(chuàng)新生產(chǎn)出的不同檔次的紡織機(jī)械，基本適應(yīng)了棉紡工業(yè)的需求，為整個(gè)紡織工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。到2005年，我國棉紡織行業(yè)76.05％的紡紗設(shè)備，28.58％的織造設(shè)備都是國產(chǎn)，57％的棉紡環(huán)錠紡紗設(shè)備達(dá)到上世紀(jì)90年代國際先進(jìn)水平。規(guī)模以上企業(yè)清梳聯(lián)的比重占到了38.4％，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的比例占到47.74％，無梭織機(jī)的比例占到28.71％，這些先進(jìn)裝備的使用，直接提高了棉紡織行業(yè)生產(chǎn)工序連續(xù)化、裝備控制自動(dòng)化、檢測控制信息化水平。到2005年，棉紡織行業(yè)精梳紗比重達(dá)到了25％，無接頭紗達(dá)到55.32％，無梭布達(dá)到了52.74％。這些都直接推動(dòng)了面料印染水平的提高，終結(jié)了多年來面料進(jìn)口大于出口的狀況。
中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長徐文英認(rèn)為，國內(nèi)自主創(chuàng)新生產(chǎn)出的不同檔次的紡織機(jī)械，基本適應(yīng)了棉紡工業(yè)的需求，為整個(gè)紡織工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。到2005年，我國棉紡織行業(yè)76.05％的紡紗設(shè)備，28.58％的織造設(shè)備都是國產(chǎn)，57％的棉紡環(huán)錠紡紗設(shè)備達(dá)到上世紀(jì)90年代國際先進(jìn)水平。規(guī)模以上企業(yè)清梳聯(lián)的比重占到了38.4％，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的比例占到47.74％，無梭織機(jī)的比例占到28.71％，這些先進(jìn)裝備的使用，直接提高了棉紡織行業(yè)生產(chǎn)工序連續(xù)化、裝備控制自動(dòng)化、檢測控制信息化水平。到2005年，棉紡織行業(yè)精梳紗比重達(dá)到了25％，無接頭紗達(dá)到55.32％，無梭布達(dá)到52.74％。這些都直接推動(dòng)了面料印染水平的提高，終結(jié)了多年來面料進(jìn)口大于出口的狀況。
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