目前，紡織服裝行業(yè)的梯度轉(zhuǎn)移趨勢日益明顯。從今年的情況看，1～5月，我國東部地區(qū)占全國紡織服裝行業(yè)新增投資的比重為64．23％，比上年同期下降了2．45個百分點，而中部地區(qū)新增投資所占比重則由去年同期的25．68％上升到30．92%。東部企業(yè)紛紛西進，中部省市也都為迎接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移做好準備；但與此同時，水源保護等環(huán)保問題也成為人們不得不關(guān)注的話題。
河南、安徽、湖北等重點承接紡織服裝業(yè)轉(zhuǎn)移的省份是黃河、長江流域的重要地區(qū)。目前，黃河流域水污染形勢十分嚴峻，重大水污染事件時有發(fā)生。而長江流域污水排放量2005年已直逼300億噸；在長江流域3萬多公里的評價河流長度中，劣于Ⅲ類水的河流長度1998年約為19％，2005年已增長到27％左右，而且主要集中在城市江段和部分支流。為了解決好東部向中部的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移與有效遏制污染“咽喉”的問題，中央和地方采取了一系列的措施。國家頒布了《水污染防冶法》，明確規(guī)定對高耗能、高污染的企業(yè)采取關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)和限期治理的制度。
例如在河南，當?shù)卣_定了重點流域、區(qū)域環(huán)境綜合整冶目標，依法應關(guān)閉取締的337家重污染企業(yè)和生產(chǎn)線已全部關(guān)閉。據(jù)了解，在對河南省境內(nèi)的11個重點流域、區(qū)域環(huán)境進行綜合整治的過程中，實行責任到人，目標到人，重點查處偷排、暗排，對未達到排放標準的企業(yè)實行一票否決。
作為招商引資主要城市的鄭州，周圍聚集著上百家紡織服裝生產(chǎn)企業(yè)，這些企業(yè)產(chǎn)生的大量生產(chǎn)性污水需要處理。為了有效解決這一難題，從2005年起，鄭州市就針對漂染企業(yè)用水量人、污染重的情況，從項目審批上進行“剎車”處理，相繼出臺了一系列措施，強化環(huán)保指標，控帶排污總量，淘汰不合格企業(yè)；對新建、改建或擴建項目，要求其污染防治設施必須與主體工程同步投入運行；對超標排放的企業(yè)要求限期治理達標。與此同時，鄭州市還進一步加大了對有效冶污企業(yè)的獎勵與扶持，鼓勵企業(yè)推行清潔生產(chǎn)，生產(chǎn)高品位、具有國際競爭力的綠色生態(tài)紡織品。
鄭州紡織機械股份有限公司2006年銷售收入達到20億元，同比增長10％。該公司總經(jīng)理湯其偉高興地說： “這20億元中，一半以上是由100余項新產(chǎn)品支撐起來的。”當年11月，鄭紡機被認定為全國紡機行業(yè)唯一一家國家級企業(yè)技術(shù)中心。該公司的所有新品都突出了節(jié)能降耗的特點，其中LMVl31型平幅松弛堿減量聯(lián)合機采用高效水洗，全機有上、中、下四排導布輥，上排導布輥上全部有壓輥，多浸多軋，采用回形穿布，液下容布量大。為克服因回形穿布及多浸多軋所形成的織物張力過大的缺點，上導布輥為主動輥，并可通過調(diào)節(jié)裝在主動輥軸頭上的氣動摩擦離合器的汽缸壓力來調(diào)節(jié)織物張力。三格水冼槽間可逐格逆流，內(nèi)部分格逆流，節(jié)水節(jié)汽。新型的真空吸水裝置用高壓離心風機作動力源，可吸去大量的堿減量反應后的殘余物，減輕水冼段的壓力，節(jié)約用水。電氣控制采用多單元變頻同步傳動，連續(xù)穩(wěn)定可靠，車速調(diào)整范圍及容布量調(diào)節(jié)范圍大，能滿足各種不同的工藝要求，符合國家產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。
新鄉(xiāng)白鷺化纖集團公司則堅持向科學管理要效益，在質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全管理體系有效運行的基礎上，順利通過了Q／E／H(質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全)三體系整合認證，并通過了國際生態(tài)紡織品標準100(OEKO一TEXStandard 100)認證，取得了產(chǎn)品打入國際市場的綠色通行證。今年，公司強力推進精細化管理，專門成立了的精細化管理推進辦公室，采取典型引路、以點帶面的推進方式，使公司的節(jié)能減排管理工作名列行業(yè)前茅。
在湖北襄樊市，政府確立了打造紡織工業(yè)“四大基地”的發(fā)展方向：棉紡織品精加工出口基地、化纖生產(chǎn)基地、家紡印染生產(chǎn)基地和服裝加工出口基地。其中化纖工業(yè)區(qū)以襄樊(太平店)化纖紡織工業(yè)園區(qū)為重點，以湖北化纖、博拉經(jīng)緯化纖公司為龍頭，集中3到5年的時間，在確保化纖生產(chǎn)能力翻一番的同時，充分利用已經(jīng)形成的化纖資源優(yōu)勢，大力發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，使太平店化纖紡織工業(yè)園區(qū)達到年銷售收入60億元的設計能力，建成國家級的化纖生產(chǎn)基地。印染工業(yè)區(qū)在樊西紡織工業(yè)園區(qū)預留1．5平方公里到2平方公里作為家紡、印染行業(yè)生產(chǎn)區(qū)；該工業(yè)區(qū)以新四五、雙佳印染等企業(yè)為骨干，規(guī)劃建設40條印染生產(chǎn)線，集中供熱、集中污水處理，力爭建成全省一流的家紡印染生產(chǎn)基地，重新確立襄樊家紡印染行業(yè)在全省的龍頭地位。政府在實現(xiàn)這一目標過程中，把污水處理的問題放在第一位。為實現(xiàn)低成本低排放，除了在工業(yè)區(qū)內(nèi)興建日供水10萬噸的水廠兩座，裝機容量2．4萬千瓦時的火力發(fā)電站和11萬伏輸變電站，每小時供汽325噸的集中供熱中心等公用工程外，還建有日處理3．5萬噸化纖廢水和1萬噸黑液的水凈化設施。
中部需要發(fā)展，但拒絕污染。正如中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長高勇所言，中部地區(qū)崛起的過程，是一個經(jīng)濟結(jié)構(gòu)從較低層次向較高層次躍進的過程。在實現(xiàn)這個躍進的過程中，必須走出具有中部特色的崛起之路，避免重走邊發(fā)展邊治理的老路。 |
