面對產(chǎn)業(yè)“隆冬”，中國紡織服裝企業(yè)不再坐等
日前，油價(jià)創(chuàng)新高促動(dòng)人民幣再度升值。隨即，歐盟限制使用PFOS(全氟辛烷磺�；衔�)的指令開始正式實(shí)施。面對接踵而至的壓力，今年中國紡織服裝企業(yè)的日子，過得更艱難。
記者近期走訪一些紡織服裝企業(yè)和職業(yè)經(jīng)理人時(shí)發(fā)現(xiàn)，很多公司面對前所未有的挑戰(zhàn)，并沒有一味采取傳統(tǒng)的“關(guān)、停、遷”對應(yīng)，或者坐等海外市場發(fā)生變化、國家政策“救濟(jì)”，而是按照“調(diào)整市”新的生態(tài)法則，在逆境中謀求生存和發(fā)展。
“兩頭在外”的企業(yè)日子最難
蔡力強(qiáng)在擁有中國馳名商標(biāo)的湖南“忘不了”服飾有限公司任副總經(jīng)理，在業(yè)界有25年的經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)。他說，最近一年多來，在人民幣快速升值過程中，很多以出口為主營業(yè)務(wù)的同行，利潤空間逐漸被蠶食，開始出現(xiàn)加速走向停產(chǎn)甚至倒閉的態(tài)勢。在這場大“洗牌”中，很多“兩頭在外”的出口紡織服裝企業(yè)，在總規(guī)模約1000多億美元的出口創(chuàng)匯業(yè)務(wù)變得越來越無利可圖之后，都希望轉(zhuǎn)為內(nèi)銷。
但與這種轉(zhuǎn)型不相適應(yīng)的是，長期以來，“兩頭在外”的企業(yè)一直在為國外企業(yè)洋品牌做“貼牌”。驟然轉(zhuǎn)為內(nèi)銷，連自己的品牌都沒有，很難參與國內(nèi)市場競爭。無奈，一部分出口紡織服裝企業(yè)，臨時(shí)拿出一些品牌，在低檔服裝市場參與競爭。更多的企業(yè)，則寄希望于為國內(nèi)知名品牌企業(yè)做“貼牌”。
據(jù)記者了解，還有一些企業(yè)，年前位于沿海的廠房就已經(jīng)人去樓空，工廠的大部分機(jī)器和員工都已經(jīng)轉(zhuǎn)移到了湖南、湖北等省份。更有一些還考慮將生產(chǎn)企業(yè)遷至越南。相關(guān)企業(yè)家認(rèn)為，雖然越南眼下正發(fā)生金融危機(jī)，但也許正是進(jìn)入越南的機(jī)會(huì)。在很多沿海企業(yè)看來，只要能降低成本，生產(chǎn)線轉(zhuǎn)戰(zhàn)中國中西部或者越南，也是一種生存選擇。
有自主品牌的企業(yè)相對主動(dòng)
蔡力強(qiáng)說，有自主品牌的國內(nèi)紡織服裝企業(yè)，日子好過一些。但如何“做自己”，也頗費(fèi)思量。
很多服裝企業(yè)說，在國內(nèi)服裝市場，海外品牌經(jīng)過大約30年苦心經(jīng)營，已經(jīng)基本占據(jù)了國內(nèi)服裝高端市場。中國自主馳名品牌企業(yè)，主要在中高端、中端兩個(gè)市場領(lǐng)域展開激烈競爭，誰也不敢松一口氣。雖然向過去那些“兩頭在外”的企業(yè)下訂單顯得比較輕松，但有自主品牌的企業(yè)發(fā)現(xiàn)，沿海紡織服裝業(yè)，所在地價(jià)格適宜的勞動(dòng)力嚴(yán)重缺乏，需要反過頭來以每人數(shù)百元“介紹費(fèi)”的代價(jià)要求內(nèi)地企業(yè)幫忙招工。加上業(yè)界預(yù)期未來一個(gè)時(shí)期內(nèi)，國內(nèi)一些地方可能出現(xiàn)“電荒”，加上原材料和燃料價(jià)格普遍漲價(jià)，此時(shí)找人“貼牌”，交貨日期難以保證，相關(guān)企業(yè)還可能為利潤犧牲質(zhì)量，很不保險(xiǎn)。
最近一年間，有自主知名品牌的中國紡織服裝企業(yè)，不少曾經(jīng)收到過海外一些品牌動(dòng)輒近千萬美元規(guī)模的訂貨意向。但很多企業(yè)發(fā)現(xiàn)，如果接受這類訂單，企業(yè)的全部產(chǎn)能要開足馬力轉(zhuǎn)上幾個(gè)月。在此期間，苦心培育多年的自主品牌，要么找人做“貼牌”，要么就會(huì)從市面上消失很長時(shí)間。權(quán)衡利弊再三，很多企業(yè)開始學(xué)會(huì)婉拒這些“天上掉下來的餡餅”，咬緊牙關(guān)，認(rèn)真地“做自己”。
“熊市”反促企業(yè)脫胎換骨
蔡力強(qiáng)承認(rèn)，與以往他所經(jīng)歷過的市場調(diào)整相比，如今中國紡織業(yè)面臨著這個(gè)低潮期，顯得特別難熬。但漫漫“熊途”中，并不缺乏亮色。
首先，目前在擁有大約8萬個(gè)規(guī)�；髽I(yè)的中國服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，做簡單重復(fù)低水平生產(chǎn)的企業(yè)，變得越來越少。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，企業(yè)總數(shù)在減少、產(chǎn)量增幅在下降，但與之相伴的產(chǎn)值上升，說明產(chǎn)品附加值在提高。其中，最典型的例子是湖南華升株洲雪松有限公司，在以160公支純苧麻織物打破由日本保持的世界紀(jì)錄后，近期又成功研制出300公支純苧麻織物。中國麻業(yè)協(xié)會(huì)苧麻專業(yè)委員會(huì)秘書長成雄偉說：“沒想到在紡織業(yè)最困難的時(shí)期，我們的企業(yè)將苧麻粗纖維織成了‘薄如蟬翼、滑如絲’的晚禮服面料，實(shí)現(xiàn)了有悠久歷史的中國苧麻紡織業(yè)夢寐以求的目標(biāo)。”
據(jù)記者了解，湖南華升株洲雪松有限公司開發(fā)的這種目前世界上最高支數(shù)的純苧麻織物，出口歐美市場的價(jià)格達(dá)到200元/米，是以往普通純苧麻布價(jià)格的20倍。
其次，在本輪中國紡織服裝業(yè)的變局中，一些牌子響、底子厚、現(xiàn)金流充裕的企業(yè)，正在積極地購買土地、興建廠房和改造技術(shù)裝備。在管理上，則四處搜羅技術(shù)人才、上馬信息化管理決策系統(tǒng)、與高校合作組建新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)中心。雖然市場環(huán)境嚴(yán)峻，但中國很多品牌紡織服裝企業(yè)，開始能提早半年開發(fā)下半年的產(chǎn)品；提早4個(gè)月開產(chǎn)品訂貨會(huì)；按照訂單，提早3個(gè)月開始生產(chǎn)；產(chǎn)品，提早1個(gè)月上市；陽春三月，就開始發(fā)布今年秋冬流行趨勢，搜集吸納經(jīng)銷商和市場的意見，設(shè)計(jì)年度甚至跨年度生產(chǎn)規(guī)劃……
此外，面對由供求關(guān)系、資本炒作等策動(dòng)的人民幣升值和能源、原材料價(jià)格飆升所構(gòu)成的強(qiáng)大市場壓力，中國紡織服裝企業(yè)正在開動(dòng)腦筋節(jié)能降耗。
在湖南忘不了服飾有限公司等一些企業(yè)巨大的生產(chǎn)車間，利用天然井水制冷，不燒柴油，電能消耗很低的“水空調(diào)”正在出現(xiàn)。還有些企業(yè)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，目的是節(jié)約一些水蒸氣，少開幾臺(tái)鍋爐。
在“忘不了”，職工食堂有上千人用餐。他們每天將剩飯剩菜收集起來，自己養(yǎng)豬。豬糞則用來養(yǎng)魚、產(chǎn)沼氣，沼氣再供應(yīng)食堂作為燃料，沼氣池產(chǎn)生的渣液用來種菜。
“業(yè)內(nèi)普遍預(yù)期，當(dāng)前這個(gè)調(diào)整周期，至少在三年以上。”蔡力強(qiáng)說，“能挺過去的企業(yè)，會(huì)發(fā)生脫胎換骨的質(zhì)變，脫穎而出一批真正的國際品牌。”
