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“成縫條件”及其失效分析(二)

2008-7-15 【中國(guó)童裝網(wǎng)】 【字體: 】 【打印進(jìn)入論壇
        2  “成縫條件”的失效分析

縫制過(guò)程中,起連接、固定作用的縫紉線一旦被拉毛、劈股、斷裂出現(xiàn)失效,正常的縫紉作業(yè)將難以為繼;即便是要強(qiáng)行作業(yè)那也只能是在繼續(xù)制造廢品。

小小的縫紉用線看似微物一件,實(shí)在不可小視。20多年前,在一單位里,一位剛進(jìn)廠的小青年因好奇,倔犟地硬要用他那粗壯的手指緊靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的縫紉線試圖比一比看誰(shuí)更厲害,結(jié)果縫線在他手指上留下的血痕才讓他心悅誠(chéng)服地聽了“老人言”(記得當(dāng)時(shí)是使用縫速在4 500r/min左右的“金獅”牌GC212-8Y型高速平縫機(jī),用強(qiáng)力錦綸縫紉線縫制降落傘)。

縫紉中,縫線自線架、經(jīng)諸多過(guò)線零部件(如:過(guò)線架、過(guò)線桿、夾線器、左右過(guò)線鉤、大線鉤、挑線簧鉤、挑線桿線孔、針箍過(guò)線孔)到機(jī)針穿線孔的整個(gè)有序的穿線路徑叫針線“線道”或“線路”。對(duì)高速縫紉中的多種工縫設(shè)備的“線道”做高速攝像后的慢動(dòng)作回放的研究分析表明:在縫料上形成線跡的某一段縫紉線,在成縫之前須快速、有序地經(jīng)過(guò)各個(gè)過(guò)線零部件均達(dá)數(shù)十余次之多。每一個(gè)過(guò)線零部件對(duì)縫線的傷害和反傷害都絕不亞于上述那好奇、倔犟的小青年“繩鋸木斷”中手指受到的損傷,因此縫線在工作中產(chǎn)生被拉毛的現(xiàn)象和過(guò)線零部件需要耐磨、光滑的特性就不難理解。

在“剛?cè)嵯酀?jì)”、高速運(yùn)作的縫紉工作中,要想保證其有條不紊地持續(xù)進(jìn)行,我們不能不對(duì)“剛”(各過(guò)線零部件和傳動(dòng)件)與“柔”(縫紉線和縫料)兩個(gè)方面做綜合性兼顧。

-縫紉線要經(jīng)受高速、高頻次的反復(fù)穿拉,必須具備較高的抗拉強(qiáng)度、耐磨性、均勻度和合適的張力與溫升;

-各過(guò)線零部件必須光潔,無(wú)銳棱、毛刺,同時(shí)還要有較高的耐磨性(如:局部熱處理、拋光后鍍硬鉻;嵌裝高硬度和表面高光潔度的復(fù)合材料或陶瓷制成的穿線孔襯圈);

-穿線次序先后有序,不得有混亂和相互拌繞。

倘能滿足以上要求,一般情況下出現(xiàn)的因縫線拉毛、斷裂而導(dǎo)致的工作失效就可以最大限度地減少。但是以下情況的特例在實(shí)際縫紉工作中不可避免,應(yīng)慎重對(duì)待。

3  應(yīng)慎重待之的縫紉條件變化

當(dāng)縫紉條件(針、線、料配伍)發(fā)生改變時(shí),一定要及時(shí)對(duì)縫紉機(jī)有關(guān)部位做相應(yīng)的調(diào)整,否則還一味抱怨縫制設(shè)備不好就有些不合情理了,因?yàn)槿魏卧O(shè)備加工對(duì)象的適應(yīng)性都是有一定限度的,幻想中的萬(wàn)能機(jī)、永動(dòng)機(jī)在現(xiàn)實(shí)中還不存在。

[實(shí)例]

正常進(jìn)行紡織品縫制的鎖式線跡高速平縫機(jī)突然改做皮衣加工時(shí),縫線由14.5X3短纖維滌綸線要換成15d/3長(zhǎng)纖維絲線;同時(shí)機(jī)針也由14#圓截面紡織品用針換成16#菱形截面皮革用針。

高強(qiáng)度長(zhǎng)絲線在線環(huán)成形階段,不僅因較高的彈性會(huì)導(dǎo)致線環(huán)偏轉(zhuǎn)、變形,而且其捻度減弱會(huì)更趨嚴(yán)重,旋梭鉤尖很可能只是勾著縫線三股中的一部分(一股或兩股)。前者易造成旋梭尖難勾進(jìn)線環(huán),產(chǎn)生“跳針”;后者則會(huì)導(dǎo)致“劈線故障”發(fā)生,即:縫線被一股股“毛掉”直至全部斷裂。

為了最大限度地避免上述故障發(fā)生,建議在“針、線、料配伍”適宜的前提下針板容針孔適當(dāng)換大些,送料牙相對(duì)調(diào)慢些,縫線張力及縫速適當(dāng)降低些,對(duì)縫線加以硅油處理。

[實(shí)例二]

機(jī)針完好、安裝位置正確的繃縫機(jī),在起縫時(shí)會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)針不易上線的問(wèn)題。究其原因,也與縫線捻度較大、線環(huán)成形不穩(wěn)定有關(guān)。

一般情況下,繃縫機(jī)數(shù)根直針依次等高差、同間距地排列在同一鉛垂面內(nèi),其中長(zhǎng)針(與針板表面距離最小的一根)處于彎針勾線的最遠(yuǎn)端,“延時(shí)性”導(dǎo)致它形成的線環(huán)為最大;而在同等條件下較大的線環(huán)變形、扭曲較為嚴(yán)重,穩(wěn)定性較差的長(zhǎng)針容針孔上線槽處出現(xiàn)過(guò)大的線環(huán)不利于彎針勾進(jìn),這便是繃縫機(jī)長(zhǎng)針起縫不易上線的根本原因。

以下措施對(duì)克服繃縫機(jī)長(zhǎng)針起縫不易上線有一定作用:

-減小長(zhǎng)直針線之張力,例如:把該針線從夾線器上移出;

-觀察長(zhǎng)針線環(huán)的扭曲情況,將長(zhǎng)針微轉(zhuǎn),使線環(huán)能迎合彎針的進(jìn)入;

-設(shè)法將彎針勾線時(shí)間稍提前,使其在線環(huán)已形成、但尚未變形前提下進(jìn)入。

4   結(jié)束語(yǔ)

以上兩例足見,不管是平縫機(jī)還是繃縫機(jī)的“成縫條件”失效和縫紉故障均易發(fā)生在線環(huán)的形成階段,這是因?yàn)榭p料對(duì)縫線的摩擦阻力引起縫線最嚴(yán)重的松捻常常發(fā)生在直針由下位剛剛開始回升的線環(huán)形成階段。此時(shí),一方面因縫線、機(jī)針對(duì)縫料的摩擦阻力不同,導(dǎo)致縫線不能與機(jī)針同步上升而呆滯在縫料下面;另一方面,繼續(xù)回升的機(jī)針容線孔下沿會(huì)不斷地抬起滯留在縫料下面的縫線而形成并不斷地擴(kuò)大線環(huán),使之成形過(guò)大而扭曲。

 

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