出梅后的第一天，記者從浙江電力局調(diào)度中心獲悉，隨著連續(xù)的晴熱高溫，浙江電網(wǎng)供電負荷達到3200萬千瓦，創(chuàng)歷史新高。據(jù)了解，今年浙江電網(wǎng)供電形勢比預期嚴峻。
早在2007年，浙江省就下發(fā)了《浙江省執(zhí)行差別電價政策企業(yè)認定暫行辦法》，停止了對紡織印染等高耗能企業(yè)的優(yōu)惠電價措施，促使高耗能企業(yè)把節(jié)能降耗當一件大事來抓。面對今年的供電形勢，紡織企業(yè)積極采取各種措施，節(jié)約用電，降低生產(chǎn)成本。從今年7月1日開始，浙江省電價每度上調(diào)3.9分錢。為此，紡織企業(yè)在節(jié)電降耗上各顯神通，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且緩解了省內(nèi)用電緊張的局面。
浙江桐鄉(xiāng)恒盛化纖有限公司每臺加彈機都安裝了智能變頻節(jié)電器，可節(jié)約電耗支出20%~30%。按當前化纖日產(chǎn)量2700噸計算，企業(yè)每天需用電175萬度，安裝變頻節(jié)電器后，每年可節(jié)約400萬元。桐鄉(xiāng)新鳳鳴化纖在車間外墻窗戶上安裝了自制的水簾空調(diào)，通過水泵將自然水或井水打到屋頂往下落，利用室外的自然風和車間里風機的吸力，將水蒸發(fā)帶來的冷空氣吹到車間內(nèi)，可使車間溫度降低10攝氏度。嘉興羅馬中望服飾有限公司給每臺縫紉機前都安裝一盞6~8瓦的節(jié)能燈，改變了以往密集式、橋架式的照明結(jié)構(gòu)，節(jié)電量相當可觀。浙江宏達經(jīng)編股份有限公司在高、低配電房加裝綜合節(jié)電裝置，生產(chǎn)機臺普遍采用交流變頻技術(shù)，降低了生產(chǎn)成本。
蕭山榮盛化纖用酯化副產(chǎn)蒸汽帶動的兩臺150萬大卡冷凍機制冷，一年以運行7000小時計算，可以節(jié)約用電300萬度。
浪莎集團從意大利等國進口5000多臺先進設(shè)備，在襪機上安放節(jié)能變頻裝置，每年可節(jié)省資金800萬元。此外，溫州紅黃藍集團、杭州國越紡織有限公司等浙江省內(nèi)的紡織服裝企業(yè)也紛紛采用新技術(shù)降低能耗，強化節(jié)電規(guī)章制度。各企業(yè)員工也自覺加入到節(jié)約用電的行列，做到離廠及時關(guān)燈、離開辦公室及時關(guān)電腦，使企業(yè)的節(jié)電降耗工作躍上新臺階。
為鼓勵企業(yè)避開用電高峰，浙江經(jīng)貿(mào)和電力部門落實5級錯避峰預案，在原有峰谷電價差的基礎(chǔ)上，進一步拉開峰谷電價差。多數(shù)企業(yè)積極實行低谷用電，在不影響生產(chǎn)的條件下多用低谷電，安排在晚上10點到次日8點的低谷時段進行生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。頤佳愛家居用品公司相關(guān)負責人介紹說：“峰谷電差價的拉大，推動企業(yè)主動落實‘削峰填谷’舉措。自公司錯峰用電以來，電費成本的降低不容小覷。初步估算，可節(jié)約電費支出1/7。”紹興稽山印染、盛興印染等印染企業(yè)合理使用峰谷電已有很長一段時間了，隨著峰谷用電差價的拉大，企業(yè)成本進一步縮減，提升了企業(yè)競爭力。
