富士康集團發(fā)生的12連跳引起了國內的轟動和廉價勞動力人群的爆發(fā)和抗議,可以說很多企業(yè)的贏利都是賺取工人的血汗錢,現在廉價勞力難求,鞋企該從何贏利？
[中國童裝網] 因富士康連跳引發(fā)的加薪連鎖反應日前迅速在全國蔓延，各地方宣布上調最低工資標準，漲幅均在10%以上。對于這股“加薪潮”很多企業(yè)表示擔憂，同時，這也昭示著廉價勞力時代的結束，在勞動密集型鞋產業(yè)中，這股“加薪潮”帶來很大沖擊，一部分實力不濟的鞋企或將遭淘汰，另一部分則可能借此機會實現重獲新生。那么，如此不確定背景下鞋企何去何從？
培養(yǎng)員工的工作熱情,我們都知道在工資分配上，鞋企要及時結算員工的工資，這鼓勵了工人的積極性，也大大增強了工作的動力。另外，建立一種賞罰分明以最有效地開發(fā)、利用人的才能和成長的競爭激勵機制，讓員工在工作的過程中形成學習的能力、向上發(fā)展的能力和自我保護的能力，在工作和生活上受到充分的尊重。讓他們感受到這份工作是體面的有尊嚴的工作。這樣，員工的流失率下降了，滿意度增加了，生產率和產品質量自然就提高了。記者獲悉，青島雙星在生產管理工作上通過改造生產環(huán)境來穩(wěn)定員工，創(chuàng)造性地實行了‘當天投入半成品、當天清案子’的生產模式，改變了過去縫紉工序幾十年的傳統做法，像雙星鞋業(yè)工業(yè)園采取誰先干完活、誰先下班的辦法，大大調動了員工的積極性。
培養(yǎng)企業(yè)向上提升的內在動力,很明顯，鞋企要通過技術改造、改變經營結構、提高產品附加值等積極手段來實現“脫胎換骨”，進而轉移勞動力成本提高所帶來的壓力，這也加快了向質轉變的步伐。拿晉江制造鞋業(yè)來說，隨著大規(guī)模的設備引進和技術改造，晉江制鞋技術裝備水平在上世紀90年代中后期居全國領先地位，加工能力和技術水準、產品質量能滿足一些國際品牌的需求，陸續(xù)有不少廠商取得為國際品牌做貼牌工作，此時外單迅速增加，許多晉江制鞋企業(yè)完成資本的原始積累。后來，晉江制鞋業(yè)看到了貼牌的弊端，開始逐步向品牌化過度，自有掌握銷售渠道及進行品牌化改革，將原有的生產能力轉化為品牌經營的基礎；利用加工產生的利潤來貼補品牌化動作，開始形成兩條腿走路。
與此同時，業(yè)內人士表示，“勞動力成本提高是經濟進步的必然趨勢，鞋企要做的不是抱怨而是要順勢提升自身水平。”為了勞動力帶來的成本壓力，以技術和生產率提高為基礎的升級是想要活下來的企業(yè)的必然選擇。毫無疑問，廉價勞力時代的結束迫使鞋企結構重構，而這一場重構也從內在真正展出品牌的堅硬，是拉動市場需求的距離的有力保障，提高勞動力市場的關注。
