念好“安全經” 童裝“零通報”

現(xiàn)場檢驗童裝

在企業(yè)查看檢測童裝色牢度實驗

    “細節(jié)決定一切，做童裝最需要的就是我們的愛心和責任心”

    走進位于杭州市余杭區(qū)閑林鎮(zhèn)的杭州萬豪制衣廠，這是一家以出口牛仔系列童裝為主的服裝企業(yè)，去年出口童裝價值300多萬美元，主要為英國品牌“NEXT”生產童裝。在5樓近300平方米的縫制車間里，每個操作臺都收拾得井然有序，一包包裁剪好的牛仔布正整齊地堆放在縫紉機前，等候工人的拼接縫制。

    廠長丁調飛告訴筆者，牛仔童裝與別的童裝不同，由于布料較厚較硬實，縫紉機很容易斷針。“一旦斷針隱藏在服裝里，就會給孩子帶來危險。”丁調飛至今還記得一年前在杭州檢驗檢疫局舉辦的出口服裝質量安全培訓班上看到的一個視頻記錄：國外有個小女孩在穿一件套頭針織衫時，由于衣服領子里藏著一截斷針，媽媽在幫孩子穿衣服時，那根斷針在孩子的臉上留下了一道又深又長的傷口。“特別觸目驚心！”丁調飛深呼了一口氣，“由此可見，童裝安全有多么重要，我們做細一點，孩子就會少一分危險。”

    因此，萬豪制衣廠對斷針管理制定出了一套近乎苛刻的制度：每個縫制組組長在領用縫針時都必須登記數量，在所有縫針損耗完畢后重新領用時，必須把前一次領到的縫針如數上交，包括斷針的每個部分都要拼接起來一起上交；如果與登記數字核對不上，先用手工驗針器檢查操作臺上的衣服及布料；再驗不出來，就要將以操作臺為中心、半徑1.5米范圍內的衣服及布料都收起來，交給進口的電子驗針機檢查。“如果這樣都驗不出來，我們寧可破釜沉舟，舍棄這批貨并向國外客戶報備。”丁調飛說，“這樣做也許會有一定的經濟損失，但與可能發(fā)生的安全事故相比，孰輕孰重，我們心里有桿秤。”

    在萬豪制衣廠，為了保證驗針器和驗針機的準確性，企業(yè)每兩個小時都要調試一次，用來鎖釘鉚釘、紐扣的鎖釘機也要每兩個小時調試一次。而像小剪刀、小鑷子等金屬工具，企業(yè)都用牢固的繩帶綁起來，以免混入服裝中。所有的附件如童褲上的調節(jié)扣子、拉鏈等都要進行抽樣，以90牛頓的拉力拉足10秒，不脫落者方為合格。“細節(jié)決定一切，做童裝最需要的就是我們的愛心和責任心。”丁調飛如是說。

    “我們要從源頭做起，保證出口的童裝沒有安全問題”

    與萬豪制衣廠一樣，杭州博卡制衣廠在童裝質量安全管理上也有著非常系統(tǒng)的一本“賬”，無論是備扣、縫線、玻璃飾品等細小物件的管理，還是紐扣、裝飾物、抽繩的使用，企業(yè)負責人高先東都能娓娓道來。“其實，我們對于童裝質量安全也經歷了一個從不理解到主動參與安全管理的階段，這其中離不開檢驗檢疫部門的熱心幫扶。”

    “博卡制衣”是杭州童裝企業(yè)的佼佼者，主要為“H&M”公司生產童裝。“剛開始做童裝時，客戶交給我們厚厚一本、達24頁的《嬰兒裝及童裝安全要求》手冊，我們還不以為然。”高先東告訴筆者，但在杭州檢驗檢疫局專家的認真指導下，再加上每年參加兩次相關培訓，企業(yè)的安全觀念得到了根本性扭轉。“國外一些關于小附件導致兒童窒息，還有繩帶導致兒童受傷的案例給了我們很深的感觸。童裝的安全標準不是小題大做，而是在教訓的基礎上堆積而成的！”

    為了抓好質量安全管理，“博卡制衣”不僅嚴格按照杭州檢驗檢疫局質量把關的工作要求以及“H&M”公司提供的安全手冊，還主動分析客戶的設計，及時發(fā)現(xiàn)新問題。去年底，一名客戶提交了一款男童外套的設計，技術部看圖紙時發(fā)現(xiàn)外套的繩帶設計過長，已經超過了上衣的長度，也遠遠超出了童裝繩帶不超過20厘米的歐盟標準。“我們馬上向客戶解釋了歐盟的標準，希望改進設計，客戶很高興地答應了，還稱贊我們夠專業(yè)。”事實上，像這樣從設計圖紙就開始嚴格把關的例子在博卡還有不少。還有一次，工人們發(fā)現(xiàn)一款男童牛仔襯衣屢次過不了驗針機，查明原因發(fā)現(xiàn)襯衣扣子是鐵制的。企業(yè)就重新采購了另一種銅和其他金屬材料合成的扣子，雖然成本增加了一倍，但卻保證了童裝的質量安全。

    在安全控制上，企業(yè)的自檢自測能力特別重要。高先東帶筆者走進了他們的實驗室：這里有專門測試童裝色牢度的水洗測試機，有測試面料酸堿度的振蕩器，測試小附件牢度的拉力測試儀以及摩擦測試色牢度的摩擦器……琳瑯滿目的測試儀器的背后，是企業(yè)對童裝質量安全的強烈責任感。高先東說：“我們要從源頭做起，保證出口的童裝沒有安全問題。”

    童裝質量安全需要企業(yè)和檢驗檢疫部門的共同努力。以前不少企業(yè)因為童裝生產要求高、退貨風險大，接單時存在畏難情緒，我們鼓勵企業(yè)大膽接單，關鍵是安全要素要控制好、童裝要符合輸入國要求。

    ———杭州檢驗檢疫局紡織處副處長 陳 燕

    監(jiān)管前移 產前指導

    三年零通報，杭州檢驗檢疫局對童裝的監(jiān)管并不是簡單的嚴管，而是根據企業(yè)管理和誠信情況、進口國要求、產品風險，確定監(jiān)管寬嚴度、進行區(qū)別管理。著力監(jiān)管前移、重視產前技術指導，檢驗員下廠積極宣傳出口歐美等國家和地區(qū)的童裝安全項目要求，在童裝設計、接單階段積極介入，避免企業(yè)因投產有設計缺陷的童裝而造成損失。

    具體來說，杭州檢驗檢疫局主要采取了以下四項措施：加強重點安全項目檢測，積極推廣應用“檢企通”系統(tǒng)，提升監(jiān)管功能；利用跟蹤國外技術性貿易措施的信息機制和風險預警機制，收集、分析、發(fā)布相關信息，讓企業(yè)第一時間了解動態(tài)、增強應對能力；要求企業(yè)加強對小附件、繩帶長和小開口設計的審核，在接單前就進行風險評估和設計確認，不盲目接單，重視面輔料質量安全，建立完善合格供貨商、符合外發(fā)加工條件企業(yè)評審制度和面輔料產品追溯體系；加強對生產過程中關鍵環(huán)節(jié)的控制，重點監(jiān)測偶氮、甲醛、pH值、含鎳、拉鏈頭和紐扣拉力等安全項目、成分等理化監(jiān)測項目。