[中國童裝網(wǎng)] “隨著我國制造業(yè)逐漸喪失成本優(yōu)勢,紡織服裝的加工制造正不斷向越南、孟加拉、印尼等勞動力成本更低的國家轉(zhuǎn)移。在這樣的形勢下,紡織業(yè)除了加快轉(zhuǎn)型升級,沒有別的出路。”青紡聯(lián)集團(tuán)董事長閆勇表示。
作為1951年創(chuàng)造了全國工交戰(zhàn)線的第一個科學(xué)工作法----郝建秀工作法的老國有企業(yè),青紡聯(lián)彼時就掀起了紡織行業(yè)的技術(shù)革新浪潮。
如今,技術(shù)創(chuàng)新依舊是這間老國企發(fā)展的關(guān)鍵詞。青紡聯(lián)集團(tuán)綜合管理部部長秦丕濤表示,如今在青紡聯(lián),有兩條必須達(dá)標(biāo)的“硬杠杠”:“管理人員必須熟知當(dāng)今流行的各種纖維材料,技術(shù)人員必須熟悉各種纖維材料在生產(chǎn)中的應(yīng)用。”
據(jù)統(tǒng)計,青紡聯(lián)去年利用高檔特色纖維試紡試織的紗線新品種多達(dá)5000個,成為唯一的國家級多組分差別化紗線坯布開發(fā)基地,以天線、莫代爾等纖維為元素混紡的新型紗線全國市場占有率第一,達(dá)到35%以上。更重要的是,去年每噸棉纖維的市場價格大約為2萬元,而天絲、莫代爾每噸價格卻可達(dá)3萬元,羊絨纖維每噸價格更是高達(dá)30萬元。
這也為對抗市場風(fēng)險提供了基礎(chǔ)。“去年6月份國內(nèi)棉價突然下降,而我們此前由于生產(chǎn)需要,以高價格購進(jìn)棉花作為庫存,為此直接損失的利潤達(dá)到1000萬元。與此同時,用工成本上漲也給了我們不小的壓力,在連年上漲的基礎(chǔ)上,去年用工成本同比增長15%。”青紡聯(lián)集團(tuán)市場營銷部負(fù)責(zé)人介紹,盡管如此,集團(tuán)自營業(yè)務(wù)實現(xiàn)銷售收入同比增長75.4%,利潤同比增長30.29%。
不過,這并未改變整個中國紡織產(chǎn)業(yè)所面臨的艱難局面。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,由于缺少具有國際競爭力的原創(chuàng)品牌,雖然我國服裝業(yè)的產(chǎn)量已占到全球1/4,但在跨國產(chǎn)業(yè)鏈上獲得的市場價值只有15%—20%。
紡織業(yè)虧損額擴(kuò)大
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會最新發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,今年前4個月,中國紡織品行業(yè)出口增長壓力突出,中國對日本、歐盟、美國的紡織品服裝出口增速放緩。5月的紡織業(yè)都顯得尤為悲涼。4月末,受多方利空因素影響,紡織市場開始出現(xiàn)回調(diào)疲軟現(xiàn)象,而進(jìn)入5月后,紡織市場跌勢更加猛烈。
“從1—4月份情況看,行業(yè)總體運行形勢比較嚴(yán)峻,紡織品服裝出口增長0.48%,考慮到價格因素,實際就是負(fù)增長。”中國紡織品工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱說。
相關(guān)數(shù)據(jù)還表明,前4月我國衣著類零售額扣除物價因素,實際增長11.6%,增速遠(yuǎn)低于去年同期水平。全國規(guī)模以上紡織企業(yè)效益下降明顯,近1/5的企業(yè)虧損,虧損額度同比增長120%。
面臨嚴(yán)峻的形勢,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在5月底啟動“走基層、看紡織”行動,包括中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱、副會長張延愷,下屬中國針織工業(yè)協(xié)會會長楊世濱、副會長沈順年等業(yè)界高層奔赴浙江、江蘇等紡織大省,開展密集調(diào)研。
而調(diào)研重點就放在經(jīng)編產(chǎn)業(yè)。經(jīng)編產(chǎn)業(yè)被業(yè)內(nèi)人士視為最具有發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)之一,是紡織工業(yè)中增長最快、盈利能力較強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)之一。從一開始提到經(jīng)編只有蚊帳布,到現(xiàn)如今,空中有人造衛(wèi)星,地下有海底隧道,高科技有風(fēng)電葉片、合成建筑板材,普通有家用地毯、抹布,處處都可以見到經(jīng)編織物的蹤影。經(jīng)編業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為一個不可或缺的產(chǎn)業(yè)。
據(jù)來自中國統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示,2010年我國針織產(chǎn)業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值4707.1億元,實現(xiàn)利潤195.96億元,其中經(jīng)編產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約1066.5億元(規(guī)模以上企業(yè)),約占針織產(chǎn)業(yè)的22.7%,實現(xiàn)利潤45億元(規(guī)模以上企業(yè)),約占23.0%。
不過,缺乏創(chuàng)新意識,產(chǎn)品單一,缺少市場競爭力成為目前經(jīng)編產(chǎn)業(yè)最為明顯的劣勢。剛剛發(fā)布的《中國經(jīng)編產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》指出,產(chǎn)品的互相抄襲直接導(dǎo)致利潤的直線下降,陷入惡性競爭。許多經(jīng)編織造企業(yè)家在感嘆生意不好做,產(chǎn)品賣不動。許多老板怕自己的研發(fā)成果被人竊取,花了大把資金為他人做了嫁衣裳,于是放棄研發(fā)。其實我們有更好的途徑來保護(hù)我們的研發(fā)成果,而放棄研發(fā)并非一個企業(yè)做大做強(qiáng)的正道。
“雖然經(jīng)編行業(yè)發(fā)展迅速,但是擁有知名品牌的企業(yè)并不多,究其原因和經(jīng)編企業(yè)缺乏品牌意識,不愿在品牌建設(shè)中投入資金有著莫大的關(guān)系。而缺乏品牌意識的直接結(jié)果就是產(chǎn)品的利潤不高。”報告指出。
小批量大利潤
潤源經(jīng)編機(jī)械有限公司總經(jīng)理王占洪就親眼目睹這樣的尷尬局面:因價格低而導(dǎo)致利潤下降,為保證利潤而不惜降低產(chǎn)品成本,因產(chǎn)品成本降低而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
王占洪表示只有敢于承擔(dān)研發(fā)風(fēng)險才能化解這個惡性循環(huán)。據(jù)悉,近三年來潤源每年在產(chǎn)品研發(fā)上的平均投資占其營業(yè)額的10%,2011年更是達(dá)到了5000萬元,而之前的2—3年也達(dá)到了2000—3000萬元,現(xiàn)在新研發(fā)的產(chǎn)品已經(jīng)占到潤源所有產(chǎn)品的30%。王占洪介紹說,2004年潤源公司開始開發(fā)第一臺經(jīng)編機(jī),經(jīng)過6個月完成了從研發(fā)到生產(chǎn)的過程,在一年內(nèi)就收回了成本。
產(chǎn)品創(chuàng)新的一個重要方面是應(yīng)用開發(fā),企業(yè)這方面的能力越強(qiáng),就意味著它能夠更好地為客戶提供個性化產(chǎn)品。王占洪介紹說,潤源很愿意為經(jīng)編的龍頭企業(yè)做個性化的產(chǎn)品開發(fā),這樣產(chǎn)品開發(fā)出來后,先為龍頭企業(yè)帶來效益,行業(yè)其他企業(yè)就會對這類產(chǎn)品產(chǎn)生需求,從而拓展出市場空間,延長市場壽命。
和王占洪一樣,伊貝實業(yè)董事長徐金海也把目光聚焦在高端定制。讓徐金海欣喜的是,美國高端鞋業(yè)第一品牌艾瑞特和伊貝實業(yè)簽訂了3000雙特種鞋靴的試訂單。“作為高端鞋業(yè)市場的翹楚,艾瑞特每雙鞋靴的產(chǎn)品售價達(dá)到了500美元以上。”徐金海表示,這為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
與此同時,伊貝實業(yè)加快構(gòu)建市場銷售網(wǎng)絡(luò),遴選優(yōu)質(zhì)客戶,在鞏固原有市場銷售基礎(chǔ)上,成功開發(fā)出美國賈斯汀、洛克、普羅蘭等全球性鞋業(yè)巨頭優(yōu)質(zhì)客戶,企業(yè)同時贏得了軍隊多張大額訂單生產(chǎn)任務(wù)。
而一改過去大規(guī)模生產(chǎn)的形象,青紡聯(lián)也開始了自身的個性化訂制的經(jīng)營思路。在2012時裝周期間,青紡聯(lián)就向外界展示了為新婚人士做定制服務(wù)的服務(wù)品牌———“韻致會”,包括做新婚人士的家紡定制服務(wù),新郎禮服的定制服務(wù)。
“這些訂制都具有個性化,比如床品上可以體現(xiàn)新郎新娘的照片,同時也可以是屬相、星座等,這些完全是基于消費者的需求。”青紡聯(lián)品牌總監(jiān)、設(shè)計中心主任房燕表示。
從高端客戶尋求利潤增長點成為紡織企業(yè)突圍的主要路徑。這也正好契合了《建設(shè)紡織強(qiáng)國綱要(2011—2020年)》的總體發(fā)展要求:到2020年,占規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量10%的領(lǐng)軍品牌企業(yè)銷售收入占規(guī)模以上企業(yè)銷售收入的30%以上,利潤總額占50%以上。