[中國童裝網(wǎng)] 2月26日,首屆紡織科技新見解學術沙龍在京召開,沙龍以探討阻燃纖維發(fā)展方向為主題,本著“敢于質疑,勇于創(chuàng)新,寬容失敗”的理念,來自阻燃領域的專家、科研院所、企業(yè)代表對國內外阻燃纖維的發(fā)展趨勢、各類主要阻燃纖維的研發(fā)使用情況及如何制定更為合理的阻燃檢測標準等內容進行了專題發(fā)言與深入探討。
“性能提上去、價位降下來”,與會者一致認為,阻燃纖維應向中高性能、中低價位方向發(fā)展,這樣才能有利于產(chǎn)品的市場應用與推廣。以下是對沙龍中部分發(fā)言者精彩觀點的集萃,希望這些觀點能在理論與實際應用中對相關企業(yè)有所啟發(fā)。
美國阻燃纖維及紡織品的應用
美國美利肯公司博士 李叔隆
隨著安全和保護需求的不斷增加,美國防火阻燃紡織行業(yè)在不斷地發(fā)展和更新。通過紡織化學技術和各種纖維的開發(fā)應用,許多不同種類的阻燃產(chǎn)品已被廣泛地采用到繁多的最終用途,例如阻燃軍裝、工業(yè)防護服裝、高溫過濾、高溫復合材料、阻燃床上用品等。
在這樣的應用中,紡織品不僅要滿足耐高溫、防火的要求,同時也要滿足其他功能要求,而且產(chǎn)品還必須具有顧客可接受的價格。例如,阻燃防火服既要有良好的耐火性能,又要舒適耐用、外觀時尚。
對于同一等級的防火產(chǎn)品來說,其重量越輕,手感越舒適越能被使用者接受。面對防火保護性能和舒適性能的嚴重沖突,怎樣既能達到最佳防護性能,又能使產(chǎn)品舒適性能得到消費者的廣泛認可,這些對行業(yè)都是很大的挑戰(zhàn)。
美國阻燃防火紡織行業(yè)的特點是:高質量、高信譽、高層次的技術服務和科研能力,以及高水平的創(chuàng)新和知識產(chǎn)權保護。阻燃防火產(chǎn)品必須要得到消費者信任,能夠可靠的減少人員受傷和保護生命。企業(yè)不僅需要開發(fā)和生產(chǎn)最佳的產(chǎn)品并保證其高質量,而且要確保消費者對產(chǎn)品的正確使用和維護。
最近,在美國的高溫新纖維的發(fā)展方面,沙特基礎工業(yè)公司的非晶型PEI(聚醚酰亞胺)的Ultem纖維和麥哲倫系統(tǒng)國際有限公司的M5纖維表現(xiàn)突出。Ultem纖維相對來講成本不高,但高溫性能有些局限。M5纖維具有優(yōu)異的力學、熱學和環(huán)境穩(wěn)定性能,但預計價格會相當昂貴。因此,M5纖維可能僅限于一些高端特殊領域應用。
阻燃維綸的結構性能及應用
四川大學高分子科學與工程學院教授 葉光斗
阻燃維綸的生產(chǎn)是通過在聚乙烯醇(PVA)大分子上接枝含有阻燃功能元素(鹵素、磷、氮等)的化合物,或通過添加阻燃劑共混后,進行溶液紡絲、拉伸、熱處理和縮甲醛化等工藝過程制得阻燃維綸。
目前主要阻燃維綸品種有:維氯綸、CY841纖維(十溴聯(lián)苯醚/銻阻燃維綸的商品名)、高強阻燃維綸(十溴二苯乙烷阻燃高強維綸)、高強無鹵阻燃維綸(阻燃劑:DDPS阻燃纖維)。阻燃維綸品種多,性能差異大,是目前紡織類強度最高、無熔滴的有機阻燃纖維。
以CY841纖維為例,該纖維利用十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻作阻燃劑,采用普通濕法紡絲生產(chǎn)阻燃維綸;十溴二苯醚阻燃維綸與普通維綸相比,其皮芯層結構差異較小,阻燃劑以粒狀形式均勻分散于纖維中,其連續(xù)相為PVA,是表皮層阻燃劑較少的阻燃纖維。
維氯綸在應用方面主要用于:一是窗簾、墻布、舞臺帷幔、床上用品、一般衣料、工作服、工業(yè)用布、濾布等;二是用于地毯、床上用品等;三是用于無紡布、造紙等相關領域。
高強阻燃維綸具有好的阻燃性和耐磨性,可以進行純紡或混紡,其織物主要用于煉鋼工人工作服、消防服、作訓服等特種職業(yè)裝。
阻燃粘膠技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
吉林化纖股份有限公司副總工程師 夏郁蔥
目前阻燃粘膠纖維主要有三種制造方法。一種是添加法(共混法),將阻燃劑在紡絲前添加于紡絲原液中,阻燃劑不僅要具有優(yōu)良的耐堿、耐酸、耐熱性,而且不溶于水等溶劑。
第二種是阻燃整理法,是在粘膠纖維制成后或在生產(chǎn)過程中,對初生纖維用含氮有機磷酸酯類化合物處理,或將三氧化二銻和含鹵素的阻燃劑以乳膠狀態(tài)涂敷于纖維的表面。
第三種是接枝共聚法,阻燃劑與纖維大分子鏈發(fā)生化學反應,讓具有阻燃效用的反應基團緊密結合在纖維素大分子上,其阻燃效果持久,但該方法操作條件復雜,過程中產(chǎn)生大量均聚物,使纖維強度降低,可紡性變差,且共聚型阻燃劑的開發(fā)成本過高,沒有得到廣泛應用,現(xiàn)在主要采用共混法。
目前,阻燃粘膠纖維主要面臨兩個問題:一是纖維結構方面:粘膠纖維的主要物理機械性能指標因共混添加阻燃劑后,干斷裂強度和濕強裂強度有一定降幅,雖然在紡制過程中進行工藝調整,仍比國外同類產(chǎn)品生產(chǎn)公司生產(chǎn)的阻燃粘膠纖維強度低,限制了阻燃粘膠纖維在一些領域的應用。
二是阻燃粘膠纖維濕模量:普通粘膠纖維最大的缺點是濕模量低,同樣阻燃粘膠纖維濕模量也較低,需要重點研究提高濕模量的工藝方法,提高粘膠纖維結晶度及取向度,攻克高濕模量纖維關健技術,采用高濕模量粘膠纖維生產(chǎn)技術,提高阻燃粘膠纖維濕模量,拓寬阻燃粘膠纖維應用領域。