河南多數(shù)紡織企業(yè)技術(shù)裝備和產(chǎn)品檔次較低，生產(chǎn)出的輔料也無法滿足品牌服飾的需求。
要改變這種狀況，河南紡織業(yè)必須要提高技術(shù)含量，向深加工方向發(fā)展。
6月5日，棉花進(jìn)口滑準(zhǔn)稅由5%下調(diào)至3%。
滑準(zhǔn)稅的下調(diào)，對紡織企業(yè)無疑是個利好的消息。在中國服裝協(xié)會副會長魏林看來，這個“救市”信號或許會給紡織企業(yè)帶來更多驚喜，頗感安慰。
據(jù)悉，近日，新成立的信息和工業(yè)化部下發(fā)一份解決紡織行業(yè)當(dāng)前面臨困難的意見函，其中內(nèi)容主要包括：將紡織品出口退稅率，從11%回調(diào)至13%，服裝出口退稅率由11%回調(diào)至15%，免除部分紡織機(jī)、自動絡(luò)筒機(jī)的進(jìn)口關(guān)稅。
刺痛紡織
“目前，紡織行業(yè)實施政策還尚無定論，需以國家正式出臺的文件為主。”國務(wù)院發(fā)展研究中心市場研究所副所長王微博士對意見函的提出表示，從一定意義上講，這可以看作政府關(guān)注、增強(qiáng)力度的信號，給予困難中紡織服裝企業(yè)信心。
而今，中國紡織行業(yè)正經(jīng)歷著12年以來最困難的時期。企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、關(guān)停或倒閉的消息不時傳來。
據(jù)最新數(shù)據(jù)顯示，2008年1～2月，中國規(guī)模以上紡織企業(yè)虧損數(shù)量達(dá)到24.46%，全行業(yè)2／3企業(yè)的平均利潤率為-0.67%，而1／3優(yōu)勢企業(yè)的平均利潤率為8.73%。
“幾乎所有的困難都是同時襲來。”中國服裝協(xié)會副會長魏林頗為無奈地表示，紡織行業(yè)遇到了人民幣持續(xù)升值、原材料勞動力成本增加、出口退稅下調(diào)、國內(nèi)銀根收縮、國外市場疲軟等一系列難題，現(xiàn)在企業(yè)已經(jīng)是舉步維艱。
在困難面前，紡織行業(yè)兩極分化的趨勢日益明顯。
據(jù)中國棉紡協(xié)會調(diào)查，棉紡行業(yè)中三分之二的企業(yè)實際利潤率只有0.62%，這些企業(yè)基本處于虧損邊緣，其余三分之一的企業(yè)拉動了行業(yè)利潤的增長，這部分企業(yè)實現(xiàn)的利潤占全行業(yè)的90.8%。
“外部生存環(huán)境惡劣，內(nèi)部戰(zhàn)爭也是愈演愈烈，呈現(xiàn)整合提升的趨勢，優(yōu)質(zhì)企業(yè)盈利能力繼續(xù)提高，行業(yè)內(nèi)兩極分化趨勢加劇。”魏林說。
記者從河南省紡織行業(yè)協(xié)會獲悉，一季度，河南紡織行業(yè)完成工業(yè)增加值47.16億元，同比增長25.6%；銷售收入170.85億元，增長43.3%。但行業(yè)也遇到一定困難，虧損企業(yè)124家，虧損額0.99億元，同比增長96.4%。
“當(dāng)前，省內(nèi)70%處于微利狀態(tài)，形勢好的少數(shù)大型、特色企業(yè)不到總數(shù)的10%。而大多數(shù)的小企業(yè)由于規(guī)模小、貸款受限，只能吸納社會資金，財務(wù)成本大大增加，無奈退市之舉也是比比皆是，甚至一些規(guī)模較大的紡織企業(yè)也在考慮轉(zhuǎn)型。”一業(yè)內(nèi)人士分析河南紡織業(yè)現(xiàn)狀。
尷尬輔料
截至今年3月，河南省規(guī)模以上紡織企業(yè)1194家，比上年年底增加120家。“河南印染企業(yè)只有近百家，和省內(nèi)紡織企業(yè)相對比，差之甚遠(yuǎn)。”河南省紡織行業(yè)辦主任李國松說，比起東部沿海紡織服裝強(qiáng)省，在紡、織、染、服裝產(chǎn)業(yè)鏈中，我省印染環(huán)節(jié)已經(jīng)凸顯瓶頸。
“河南的印染企業(yè)多是小規(guī)模的民營企業(yè)，缺少足夠的資金配置和處理污物的設(shè)備。在許昌、新鄉(xiāng)等地，因為環(huán)保不達(dá)標(biāo)，一些小型印染企業(yè)被迫停產(chǎn)、關(guān)門。”李國松說，“中小民營企業(yè)面臨資金鏈短缺，缺少大企業(yè)的參與及政府力度的扶持，已經(jīng)成為河南紡織業(yè)中的一條瘸腿。”
與此同時，河南省紡織業(yè)的棉紗就地加工成布的比率只有40%，且中低檔布占80%以上，河南的里料、面料加工企業(yè)也面臨著“供貨無門”的尷尬處境。
“里料加工企業(yè)大多是‘游牧型’的家庭作坊，在鄭州南環(huán)區(qū)域就駐扎了幾百家小生產(chǎn)企業(yè)，它們之間的‘低價格戰(zhàn)’嚴(yán)重擾亂了市價，公司進(jìn)駐鄭州市場已經(jīng)2年多了，但產(chǎn)品仍賣不上價，出現(xiàn)‘優(yōu)品賤賣’的現(xiàn)象。”安達(dá)紡織有限公司市場部經(jīng)理劉易說，在亂市紛爭中，中小企業(yè)既是參與者，又是最大的受害者。
“河南大多數(shù)紡織企業(yè)自主創(chuàng)新能力弱，技術(shù)裝備和產(chǎn)品檔次較低。生產(chǎn)出的輔料也無法滿足品牌服飾的需求。”鄭州領(lǐng)秀服飾有限公司銷售部經(jīng)理田葆華說，東南沿海區(qū)域有著成熟的紡織集群經(jīng)濟(jì)帶，無論是面料及生產(chǎn)設(shè)備均趨于國內(nèi)領(lǐng)先，省內(nèi)服裝生產(chǎn)企業(yè)舍近求遠(yuǎn)買原料也是在所難免。
如今，河南有成千上萬個服裝品牌，但本土知名名牌僅有8個。面對河南紡織服裝業(yè)中的“短板”現(xiàn)象，李國松分析認(rèn)為，“既有國內(nèi)的因素也有國際的因素，既有體制內(nèi)的困難，也有體制外的挑戰(zhàn)。”
河南紡織服裝業(yè)集體站到了存亡的岔路口。
探尋出路
輔料與服裝本是在一個產(chǎn)業(yè)鏈上，如何在上下游企業(yè)之間建立互利模式，尋求一個更好的利益平衡點，這不僅關(guān)系企業(yè)自身，也考驗著政策制定者的智慧。
3月初，中國紡織工業(yè)協(xié)會的高層幾乎全部出動，前往江蘇、浙江、廣東、河北、山東、福建等六省調(diào)查當(dāng)?shù)氐募徔棙I(yè)，并將調(diào)研情況及時反映給了國務(wù)院。
“紡織行業(yè)應(yīng)對挑戰(zhàn)，最終還是要靠提高勞動生產(chǎn)率、提高技術(shù)貢獻(xiàn)率與品牌貢獻(xiàn)率。”中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲說。
一些紡織生產(chǎn)企業(yè)也表示，在政策救急的“緩沖”中，他們需要好好反思如何應(yīng)對，而不是遇到困難就呼吁“政府資助”。
在重重壓力下，紡織業(yè)也面臨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新機(jī)遇。
“把服裝生產(chǎn)加工地轉(zhuǎn)移到中原地區(qū)，完善整個地區(qū)供應(yīng)鏈?zhǔn)俏覀冏铌P(guān)心的。”七匹狼董事長周少雄說，如果生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到了河南，那么相應(yīng)的布料、掛飾等也均需要集體轉(zhuǎn)移。“不可能為選擇一個紐扣、拉鏈都要坐飛機(jī)去找。”
“河南紡織業(yè)的復(fù)興與突圍需要方法的支撐。”李國松說，河南紡織業(yè)深度不夠，多為粗加工，缺乏服裝業(yè)的支撐。必須要提高技術(shù)含量，向深加工方向發(fā)展。并利用勞動力、能源成本等中原地區(qū)的優(yōu)勢，重新整合紡織服裝行業(yè)資源。
他還呼吁地方政府對企業(yè)加強(qiáng)宏觀引導(dǎo)和政策扶持，協(xié)助企業(yè)爭取技術(shù)改造、貼息貸款等各種資金，扶持企業(yè)上檔次、創(chuàng)名牌。
