[中國童裝網(wǎng)] 在過去一年里，縫紉機(jī)械一直在尋求新的發(fā)展道路，一方面是對機(jī)械本身的重要部件的研發(fā)，另一方面則是對于更加規(guī)范化、科學(xué)化地生產(chǎn)與管理進(jìn)行了深入研究，不過最近每日經(jīng)濟(jì)新聞的一篇文章，卻揭示了縫紉機(jī)真正最為重要的部件，其實(shí)不是傳統(tǒng)上的電機(jī)，而是機(jī)殼，這一報(bào)道，立時(shí)引起了縫紉機(jī)業(yè)的一陣騷動(dòng)。
文章提到縫紉機(jī)機(jī)殼金加工源于20世紀(jì)30年代，當(dāng)時(shí)加工手段落后，多采用通用機(jī)床加工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量差。20世紀(jì)50年代后期，行業(yè)逐步出現(xiàn)了自行設(shè)計(jì)和制造的用于加工機(jī)殼、底板及其它零件的專用設(shè)備，如底板回轉(zhuǎn)盤銑床，并開始對各種專用設(shè)備進(jìn)行改造，如加上自行設(shè)計(jì)的動(dòng)力箱或減速器等。 20世紀(jì)60年代中期，行業(yè)開始采用氣動(dòng)技術(shù)和液壓技術(shù)，生產(chǎn)效率大幅度提高，質(zhì)量穩(wěn)步提升。20世紀(jì)80年代起，行業(yè)興起一股技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)潮，使我國平縫機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)和加工工藝迅速提高，如上工1994年引進(jìn)的GC5550生產(chǎn)線。與此同時(shí)，企業(yè)開始應(yīng)用加工中心加工機(jī)殼，實(shí)現(xiàn)了以加工中心為主體的柔性化生產(chǎn)。經(jīng)過近30年的發(fā)展，加工中心的應(yīng)用目前在業(yè)內(nèi)已十分普及，并成為機(jī)殼生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。
就平縫機(jī)機(jī)殼而言，目前業(yè)內(nèi)仍有超過70%的企業(yè)采用單臺(tái)機(jī)床或組合機(jī)床加工機(jī)殼某一道或幾道工序的生產(chǎn)方式。這是縫制機(jī)械行業(yè)最傳統(tǒng)的機(jī)殼加工方式，只是機(jī)床較之前有了較大改進(jìn)。這種作業(yè)模式需經(jīng)多次人工裝夾、多次搬運(yùn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不易控制，且勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但相應(yīng)生產(chǎn)成本也較低。
第二種為“加工中心+通用機(jī)床”的模式，也稱柔性加工線，適合小批量、多品種的產(chǎn)品加工，但因投入較大、加工成本較高，多用于利潤較高的直驅(qū)微油電腦平縫機(jī)以及特種縫紉機(jī)的加工。近年來，國內(nèi)很多企業(yè)引進(jìn)了柔性加工線，如標(biāo)準(zhǔn)股份于2008年8月投產(chǎn)的干濕結(jié)合的“電腦平縫機(jī)機(jī)殼生產(chǎn)線”，中捷股份采用日本株式會(huì)社牧野銑床制作所提供的柔性加工生產(chǎn)線。該生產(chǎn)模式具有靈活性高、精度高、穩(wěn)定性高、操作便捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
第三種為第二種生產(chǎn)模式的延伸，基本組成是“加工中心+專用數(shù)控機(jī)床+自動(dòng)或半自動(dòng)輸送線”，生產(chǎn)工序相對集中，避免了多次人工定位、多次人工夾緊、多次人工搬運(yùn)造成的質(zhì)量不穩(wěn)定性，適合大批量單一品種的生產(chǎn)，如日本兄弟（原兄弟標(biāo)準(zhǔn)）平縫機(jī)機(jī)殼加工線、日本重機(jī)廊坊工廠平縫機(jī)機(jī)殼生產(chǎn)線、臺(tái)灣高林深圳工廠平縫機(jī)機(jī)殼加工線以及GC5550平縫機(jī)機(jī)殼生產(chǎn)線等。因加裝了自動(dòng)或半自動(dòng)輸送線，該生產(chǎn)模式生產(chǎn)效率很高，但對毛坯、產(chǎn)量的要求較高，一般年產(chǎn)量需達(dá)到10萬臺(tái)以上才能體現(xiàn)出價(jià)值。
據(jù)悉，目前凱斯所有機(jī)殼均采用“加工中心+通用數(shù)控機(jī)床”的模式生產(chǎn)。他前不久參觀了重機(jī)上海工廠的機(jī)殼生產(chǎn)線，其采用的是“加工中心+專用數(shù)控機(jī)床”的生產(chǎn)模式，一個(gè)機(jī)器人可以負(fù)責(zé)多條生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度極高。
