[中國童裝網(wǎng)] 2012年市場環(huán)境對于縫紉機制造企業(yè)來說，預計會是一段景氣低霾的日子，在這種氣壓之下的眾多相關(guān)廠商有沒有另外的突破口？這是我們希望來探討的。
說實在的，很多同業(yè)的老板不會有太大的興趣來關(guān)注這個題材了，因為企業(yè)家的特徵是逐利而行，他們一直在比較這個行業(yè)的毛利潤，如果縫紉機的制造還有相當高的毛利率，當然就會受到特別的關(guān)愛。而目前縫紉機行業(yè)的利潤太低，且營業(yè)金額又不大，使得一些同業(yè)老板只把縫紉機制造行業(yè)當作他發(fā)展的第一桶金，這第一桶金撈到了之后，就因為評估后發(fā)覺另有其它更好的機會而掉頭了，開春2012的不景氣如再繼續(xù)下去，就會更是催促他掉頭轉(zhuǎn)方向加速離開縫紉機制造行業(yè)了。
從新聞的經(jīng)濟資料來看，歐美的經(jīng)濟不景氣造成人們消費的下降,因而服飾品的需求減少，使得中國服飾品外貿(mào)出口量減少是國際外部影響的原因。中國內(nèi)部的制造材料成本大幅度的提高，工資不停的往上爬,以及人民幣不斷的升值又侵蝕了服飾業(yè)微薄的利潤，使得中國國內(nèi)服飾企業(yè)降低了出口的接單數(shù)量,是國內(nèi)市場對縫制設備需求量的銳減的原因.在雙重打擊之下，造成了2011年度下半年市場極度的萎縮。
1．由2011年年中開始，市場就由盛而衰急劇的反轉(zhuǎn)。2011年初還是一個欣欣向榮的景況，大家都忙著買進零件裝配，來應付客戶的需求，怎料到一過半年行情直轉(zhuǎn)向下？一下子客戶都推遲進貨了。 2011年10月在福建省石獅市舉辦的2011中國（石獅）紡織工業(yè)博覽會,會場上空蕩無人,我們福建的老鄉(xiāng)描述說這是”史上最淡季”的景象,經(jīng)營了20多年縫紉機的生意,這的程度種蕭條還是頭一回遇到.
2.大型的同業(yè)如銀箭牌、中捷、標準等公司，在7-9月份時還看不出來縮減太多，但是在10-12月份的第四季業(yè)績，確實是比第三季度來個腰斬。往年9-12月是一年的出貨旺季，而2011年的9-12月業(yè)績差太多了。
3.2012年度的中國農(nóng)歷新年來得早，由2012年1月初即有縫紉機企業(yè)同業(yè)開使休假，要休息到2月中才會上班，因為沒訂單需求，不必那么早開工。
定單在那里?
1.2012年1月的中國國內(nèi)市場,和2011年前兩季的盛況比起來,就象一潭封凍的死水,沒有購買需求的信息.
2.美洲(北美,中美,南美)還有大約平時間50-60%的市場需求,但是國內(nèi)熟悉西班牙語言人才缺乏.再加上美洲的運輸遙遠,要想吃下這塊市場的業(yè)務稍有一些困難,但這語言方面尚不是什么大問題,重點是必需要先在美洲某地設海外營業(yè)及發(fā)貨的中心. 目前國內(nèi)只有銀箭牌、中捷牌兩家有足夠的能力在海外設置營銷中心,并且取得穩(wěn)定的業(yè)績及利潤,以便維持海外營運的開銷。例如銀箭牌全年營收的40-45%就來自于其美洲分公司. 以國內(nèi)現(xiàn)況看來，現(xiàn)有縫制設備的企業(yè)規(guī)模都低于股票上市的關(guān)，也就是其營業(yè)規(guī)模不足以支撐海外據(jù)點的費，沒有能力在美洲開設據(jù)只好打打零工接一點段段續(xù)續(xù)的小訂單,沒法在此市場切入分一杯.
3.還有可被開拓的市場,都集結(jié)在南亞大陸的印度,孟加拉/緬店/柬埔塞/印尼,西亞的土耳其.這些地區(qū)的客商以殺價找便宜品出名.一逢有更低價的供應商就即刻轉(zhuǎn)向追逐.現(xiàn)在這些地方的生產(chǎn)勞動力人工成本比中國低,有許多的制造定單都由中國轉(zhuǎn)移過去,特別是勞力密集的服飾產(chǎn)業(yè),現(xiàn)在還是移動的高峰期.因為地理的距離和中國較近,且在當?shù)卦缬腥A人商業(yè)的活動,切入這些市場早有許多企業(yè)在密集的進行中.
4.互聯(lián)網(wǎng)路已經(jīng)深入到地表的每一個角落，對于業(yè)務的拓展效率提升起到無比的威，尋找目標客戶已經(jīng)不是推廣業(yè)務的障，但是互聯(lián)網(wǎng)路替企業(yè)節(jié)省的費用大部份在客戶搜尋、連絡、資訊交換等方面，這已經(jīng)替企業(yè)省下不少，在其它方面能再進一步協(xié)助拓展業(yè)務的地方就非常有限了.
全力介入市場爭取定單.
1.2010年前搶單的方式是低成本低價競爭,但是削減成本的結(jié)果是降低了機器的質(zhì)量. 便宜的價格雖然說是任何時間都受客戶歡迎的,可是最近并沒有縫紉機制造企業(yè)再次采用低價次品質(zhì)促銷的策略,因為這些企業(yè)了解客戶的對于所需的產(chǎn)品質(zhì)量意識已經(jīng)提升了,客戶對于比現(xiàn)有供應商還低價低質(zhì)量的產(chǎn)品,已沒什么興趣.
2.特種功能的花樣縫紉機也曾經(jīng)是企業(yè)發(fā)展策略,如今這也不靈光了.特種功能的花樣縫紉機的市場為一塊用量很小但是利潤較高的冷門地帶, 曾經(jīng)被較大型縫紉機生產(chǎn)廠商注視來彌補一些營運費用,中小型的縫紉機生產(chǎn)廠商把這些機種的制造作為主要的夾縫中生存的營運策略, 現(xiàn)在連這種微少用量的機器也因為同型的產(chǎn)品供給過剩,價格被殺得很低,沒什么利潤空間可以留給新的供應商再加入競爭,所以這塊曾經(jīng)的微小寶地也因為客滿而沒人再來了.
3.電腦控制三自動化平車系列,在前4-5年是相當火紅的產(chǎn)品,后來又有直驅(qū)式伺服電機配合應用,確是造成了一股風潮,引起許多縫紉機生產(chǎn)廠商熱情的投入. 然而縫制機器的現(xiàn)有制造商大都是簡單的組裝工廠,以人力財力來講沒有具備電腦機電開發(fā)能力,現(xiàn)階的腦電自動化的核心元件都要由外購來搭配,外購進來價格往往比本身機械主體還要高,主要的利潤都被電腦司服控制系統(tǒng)廠賺去. 例如日本的大和牌、飛馬牌；德國的度克普、百福；中國的銀箭、中捷牌都沒有生產(chǎn)廠商自己投資研發(fā)電腦控制系統(tǒng),而是采用外購品搭配策略. 考量到主要的營運利潤都被轉(zhuǎn)到外購的電腦控制系統(tǒng),本身企業(yè)體所剩利潤不多,且自身又沒能力跨足到電腦伺服控制的專業(yè),因此把縫紉機的電腦控制自動化作為日后主利潤目標的想法,也就漸漸變冷.
回到基本面,提升產(chǎn)品質(zhì)量,作為長期的競爭戰(zhàn)略.
供給客戶優(yōu)良質(zhì)量的產(chǎn)品是企業(yè)立足于眾多競爭者市場的基本法則,但是在國內(nèi)的縫紉機生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)界，這個最基本要件的達成卻不一定被認為是符合現(xiàn)實情況可采行的策略.
1.一臺縫紉機械設備,除去了它的外殼,其實是由眾多數(shù)百個以至上千多個零部件的組合而成,每一個零部件的精密度都會影響到整機產(chǎn)品的操作使用性能,所以每一個單獨零部件的質(zhì)量至關(guān)重要. 基于精密尺寸保密的理由,基于精密加工設備昂貴,故一般外協(xié)零部件加工單位很少,想要生產(chǎn)重要的零部件就必需自身購買許多貴重的精密機械加工設備. 國內(nèi)的縫紉機械設備企業(yè)卻恰是在本廠以外購買幾乎所有的零部件而只在本廠做組裝的工序,到了要把產(chǎn)品質(zhì)量升級打長期戰(zhàn)策略采行之時,其廠房車間里面卻缺少必備的精密機械加工設備. 這些以組裝工序為主的制造商都不愿意投資買精密的工作母機，在自家廠內(nèi)生產(chǎn)關(guān)鍵的零部件。(日資、臺資、歐洲的縫紉機同業(yè)才有自購精密零件加工需要的工作母機,----許多精密加工的程序都在自己廠內(nèi)完成)。
2.在中國目前的經(jīng)濟景況,就如央視著名春晚小品劇名“不差錢”.在整個中國尤其是在縫制設備制造集中的江浙區(qū)域想要募集數(shù)億元人民幣做投資還真不是什么樣的難事,重點是這投資能否賺到錢?明明知道產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,且要依賴良好的質(zhì)量作為長期經(jīng)營的基礎,為何不加注于投資品質(zhì)改善的設備? 答案是 “我的產(chǎn)品質(zhì)量提生之后, 縫紉機的市場售價能跟著提高嗎?”
3.縫紉機械設備這種傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)有別于餐飲、酒店、零售,不會因為有了龐大資金投入進去而改便了裝璜門面,即顯現(xiàn)質(zhì)量的差異或是檔次的差別，即刻可以超越現(xiàn)有對手因而提高了產(chǎn)出品縫紉機械的售價。 縫紉機械設備又因為是傳統(tǒng)機械行業(yè),沒法象資訊產(chǎn)業(yè)可投資在研發(fā)方面，一但有技術(shù)的突破就可以急快速度超越前面的對手.后來者只能跟在前面的領(lǐng)頭者之后,慢慢的以蝸牛的速度用品牌來逐漸滲透入使用者的印象之中,要期待牛年馬月才會逐步擴大市場,再以很緩慢的速度提升銷售價格。以現(xiàn)在的景況看,投資零部件加工設備以提生縫紉機械的質(zhì)量再進而求得提價獲利，對于這些在后面的追趕者來說這近乎是件相當奢望的事.
4.最近沒聽說有那家現(xiàn)有縫紉機械設備制造加碼投資零部件加工設備了.
縫紉機械設備在全世界個地區(qū)股票上市公司的家數(shù)是屈指可數(shù). 國內(nèi)3家(上工、標準、中捷),中國臺灣2家（銀箭、伸興），日本3家(重機、飛馬、兄弟). 數(shù)年來也就是這幾家的公開資料比較準確可以參考.沒有新的公司申請股票上市,也就是意味著現(xiàn)有的市場極度的飽和,其它同業(yè)因為業(yè)務量太小都沒有向上突破空間,沒法跨過上市的門坎.這種情況快10年了都沒有改變。
2010年10月，以織襪起家的浪莎集團籌資10億現(xiàn)金成立浙江安行光伏科技有限公司。2010年12月，羽絨服生產(chǎn)商波司登控股集團與江蘇康博科技公司宣布共同投資60億元打造高純硅項目，號稱年產(chǎn)6000噸，產(chǎn)值可達100億元。這兩家都是由服飾產(chǎn)業(yè)跨足進入到太陽能產(chǎn)業(yè)。 它們只是近年來近百家新成立的新能源產(chǎn)業(yè)廠商的一小股競爭者，單單波司登控股集團一家就投入了60億的資本金，而我們看看5家縫紉機公司的資本額，這5家總共登記資本額為18.5億（中捷4.5億，標準3.5億，上工4.5億，銀箭5億，伸興1億）。 這樣一比較就看出來原來其它管道還有這么多的頭資機會，把資本家的目光都吸引過去。不象在縫紉機械產(chǎn)業(yè)里，優(yōu)勢都被前段的老商家占領(lǐng)，后來者要追上前段的同業(yè)實在是太難了，因此資金不會再投入進來，對于縫紉機械產(chǎn)業(yè)的關(guān)注程度，越來越小了。 不差錢，差的是機會。
