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獨(dú)特的新型紡紗方法 噴氣紡紗的特性及熱點(diǎn)產(chǎn)品

    噴氣紡紗是一種獨(dú)特的新型紡紗方法,是當(dāng)今紡紗領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù),具有速度快、產(chǎn)量高、成紗毛羽少等優(yōu)點(diǎn)。我國(guó)自1985年首次引進(jìn)噴氣紡紗機(jī),距今已有將近20年的時(shí)間,但是受下游產(chǎn)品應(yīng)用的限制,我國(guó)噴氣紡前些年發(fā)展速度比較緩慢。只是近幾年來,在噴氣紡針織品需求不斷加大的拉動(dòng)下,我國(guó)噴氣紡才逐漸發(fā)展起來,尤其在今年,產(chǎn)品達(dá)到供不應(yīng)求的地步。    
 一、噴氣紡紗原理及特性
     1.噴氣紡紗原理
     噴氣紗(也稱MJS紗)的成紗機(jī)理是利用兩級(jí)噴嘴的高速旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)對(duì)纖維集合體的外緣纖維進(jìn)行吹捻,使其對(duì)內(nèi)層纖維產(chǎn)生包覆而形成噴氣紡紗線。
     噴氣紗是復(fù)合性結(jié)構(gòu),即一部分是基本平行無捻的芯紗,另一部分是包纏在芯紗外緣的包纏纖維,外緣纖維有一定數(shù)量的“Z”向捻度,包纏纖維對(duì)芯紗產(chǎn)生向心力,使纖維間的抱合力大大加強(qiáng),從而聚合成噴氣包纏紗,因此噴氣紗的結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紗是截然不同的。
     2.噴氣紡紗的特性
     噴氣紗的成紗機(jī)理和結(jié)構(gòu),決定了它與普通環(huán)錠紗具有不同的成紗特性,有廠通過對(duì)T65/JC35噴氣紡和環(huán)錠紡混紡紗試驗(yàn)對(duì)比,得出以下結(jié)論:
     ·噴氣紗強(qiáng)力比相應(yīng)環(huán)錠紗低(一般低10%左右,純棉紗低的更多),但強(qiáng)力不勻率則大大優(yōu)于環(huán)錠紗。
     ·噴氣紗條干不勻率比相應(yīng)環(huán)錠紗低,細(xì)節(jié)和棉結(jié)有時(shí)還不如環(huán)錠紗好,但粗節(jié)及紗疵優(yōu)于環(huán)錠紗。
     ·噴氣紗的毛羽比環(huán)錠紗大幅減少,3mm以上毛羽比環(huán)錠紗少80%~90%,所以噴氣紗的抗起球性能特別優(yōu)越。但值得注意的現(xiàn)象是0.2mm左右毛羽(即短毛羽),噴氣紗特別多,近乎多40%。
     ·同等線密度,噴氣紗的實(shí)際直徑要比環(huán)錠紗粗約4%~5%,說明噴氣紗較蓬松。
     另外,噴氣紡采用空氣加捻,無高速回轉(zhuǎn)機(jī)件,紡紗速度可達(dá)120—300米/分,每頭(每臺(tái)72頭)產(chǎn)量相當(dāng)于每錠環(huán)紡的10—15倍。它千錠用工,占地面積,車間含塵量和噪聲等指標(biāo)也都比環(huán)錠紡優(yōu)越許多。并且噴氣紡紗是由條子喂入,經(jīng)雙皮圈羅拉牽伸,通過雙噴嘴加捻器,直接繞成筒紗,可省去粗紗和絡(luò)筒兩道工序,所以噴氣紡具有工藝流程短、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
     二、噴氣紡紗的應(yīng)用及熱點(diǎn)產(chǎn)品
     美國(guó)是開發(fā)噴氣紡產(chǎn)品較多的國(guó)家,由于噴氣紡速度快、產(chǎn)量高、用工少,成為美國(guó)紡織業(yè)優(yōu)先發(fā)展的項(xiàng)目。據(jù)說美國(guó)50%的床上用品使用的是噴氣紗,另外還大量用于針織服裝和各種裝飾布等。
     我國(guó)也早在1985年由江蘇丹陽棉紡廠首次引進(jìn)了10臺(tái)日本村田MJS-801噴氣紡設(shè)備,后來其它廠家雖又陸續(xù)引進(jìn)一些,但是由于當(dāng)時(shí)下游噴氣紡產(chǎn)品應(yīng)用較少,加上引進(jìn)設(shè)備價(jià)格昂貴,每臺(tái)(連配套空壓機(jī))要28萬美元,所以這些因素制約了噴氣紡的發(fā)展速度。而近幾年來,噴氣紡產(chǎn)品的優(yōu)越性慢慢被消費(fèi)者所認(rèn)同,因而在下游產(chǎn)品的帶動(dòng)下,我國(guó)噴氣紡才逐漸發(fā)展起來。據(jù)東華大學(xué)郁崇文教授介紹,我國(guó)目前有噴氣紡300多臺(tái),計(jì)20000多頭,分布在上海、天津、重慶、廣東、江蘇、河南、湖北和山東等地。
     然而,在噴氣紡紗生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐當(dāng)中,人們認(rèn)識(shí)到,噴氣紡在純棉紡紗時(shí),生產(chǎn)效率低、紗線強(qiáng)力達(dá)不到要求,下游織造困難。所以得出結(jié)論,噴氣紡不適合紡制純棉產(chǎn)品,它只在生產(chǎn)化纖/棉混紡紗和純化纖紗時(shí),才能發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)良特性,提高產(chǎn)品的附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
     據(jù)了解,國(guó)內(nèi)廠家利用噴氣紡設(shè)備開發(fā)出了品種繁多的新型紗線。如天絲、Modal、竹纖維、圣麻、粘膠、大豆纖維、細(xì)旦晴綸、Coolplus等化纖純紡紗;滌/棉、錦/棉、Modal/棉、竹纖維/棉、圣麻/棉、粘/棉、豆/棉等混紡紗;棉(滌)、棉(錦)、粘(滌)、天絲(滌)、阻燃睛氯綸(玻璃絲)等包芯紗。具體如表:

        以上是近幾年一些企業(yè)開發(fā)的噴氣紡紗線品種,但是,就目前而言,生產(chǎn)量最大,并且最搶手的產(chǎn)品,還是純粘膠30S針織紗,凡筆者詢問到的企業(yè),噴氣紡在機(jī)生產(chǎn)的基本都是R30S噴氣紗。當(dāng)前粘膠原料14700元/噸,R30S噴氣針織紗市場(chǎng)中心價(jià)在23000元/噸左右,比環(huán)錠紡R30S針織紗中心價(jià)19000元/噸,高出4000元/噸,應(yīng)該說噴氣紡生產(chǎn)R30S,還是有較大利潤(rùn)在其中的。

品種
原料價(jià)格
(元/噸)
紡紗設(shè)備
紗線市場(chǎng)中心價(jià)
(元/噸)
R30S針織紗
14700
環(huán)錠紡
19000
R30S針織紗
14700
噴氣紡
23000

  
    噴氣紡紗線的價(jià)格比普通的環(huán)錠紗每噸高出4000元,并且產(chǎn)品供不應(yīng)求,所以業(yè)內(nèi)很看好這塊市場(chǎng)。據(jù)了解,原來擁有噴氣設(shè)備的一些廠家,正在增加設(shè)備臺(tái)數(shù),準(zhǔn)備擴(kuò)大噴氣紡紗線的產(chǎn)量,以贏得更多的市場(chǎng)份額,爭(zhēng)取更多的利潤(rùn)。
    三、噴氣紡紗的發(fā)展方向
    為了達(dá)到噴氣紡純棉紗具有較高強(qiáng)力的理想效果,日本村田公司在1997年又推出了噴氣渦流紡紗(也稱MVS紡),改變了原噴氣紡紗非自由端假捻退捻包纏的成紗原理,成為自由端渦流加捻,使噴氣紡純棉紗的強(qiáng)力提高了25%,業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為噴氣渦流紡是最有前途的新型紡紗方法。新疆昌恒紡織有限公司引進(jìn)了3臺(tái)日本渦流紡MVS21s—MVS40s設(shè)備,開發(fā)生產(chǎn)純棉17S、20S、21S、32S噴氣紡紗,質(zhì)量穩(wěn)定,銷售良好。
    對(duì)于普通的噴氣紡紗機(jī),專家建議,應(yīng)該充分利用噴氣紡紗的特性,開發(fā)以下具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。
    ·高支紗合股。由噴氣紗的結(jié)構(gòu)決定了股線質(zhì)量比環(huán)錠紗合股好,股線均勻,強(qiáng)力高,合股后的強(qiáng)力增值比環(huán)錠紗合股大。
    ·包芯紗。由于是假捻→退捻→包纏成紗,在紡包芯紗時(shí),包纏牢,不易剝離,質(zhì)量比環(huán)錠包芯紗好。
    ·磨絨織物。由于噴氣紗的短毛羽多,經(jīng)磨絨不會(huì)損傷紗的基體,織物的強(qiáng)力損失少,絨面平整、堅(jiān)牢。
    ·色織物。因紗的直徑粗,紗蓬松,上色效果好,染色鮮艷。
    ·進(jìn)行差別性、個(gè)性化開發(fā),充分發(fā)揮噴氣紗的特點(diǎn),開發(fā)出環(huán)紡紗不能比擬的,具有獨(dú)特風(fēng)格的新產(chǎn)品,如仿麻織物、仿毛織物、縐織物、縫紉線等。

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