佛山是全國12大紡織品出口基地之一。
原料價格上漲歐美市場持續(xù)疲軟
近期，人民幣兌美元匯率“破7”，將不早已在“寒冬”中煎熬的佛山紡織企業(yè)進(jìn)一步推向危機邊緣。據(jù)佛山紡織行業(yè)協(xié)會相關(guān)人士透露，目前部分佛山紡企已出現(xiàn)成本利潤倒掛，預(yù)計今年佛山紡織行業(yè)將會“大洗牌”，屆時大批紡企將面臨破產(chǎn)倒閉。
困境：訂單減一半企業(yè)出現(xiàn)“負(fù)利潤”
佛山某紡企老板一見到記者就大倒苦水，“今年紡織企業(yè)的日子比往年更難過，別說賺錢，連維持生存都困難，最近很多發(fā)往美國的樣板都是有去無回，我們一季度的美國訂單已經(jīng)下降了一半，且很少有大單，以前每年可以做1000萬美元的出口單，今年估計一半都做不到。”
訂單是企業(yè)的生命線，缺少訂單是目前不少佛山紡織企業(yè)面臨的首要難題之一。據(jù)佛山紡織行業(yè)協(xié)會副會長吳浩亮透露，佛山紡織服裝的出口市場主要是香港地區(qū)和歐美，自去年開始次貸危機的影響已經(jīng)越來越明顯，美國人消費力下降，導(dǎo)致美國方面訂單不斷減少，特別是到了今年，不少企業(yè)的訂單都下降了50%，個別企業(yè)甚至出現(xiàn)了成本利潤倒掛現(xiàn)象。
重創(chuàng)：人民幣“破7”加劇利潤流失
與此同時，人民幣持續(xù)升值也令出口紡織品利潤空間進(jìn)一步下滑。而據(jù)佛山紡織行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年1月~2月份佛山紡織品出口總量約3.6億美元，受人民幣升值影響，至少損失了5000萬元人民幣。
“人民幣每升1個點，出口就要損失0.5個百分點，去年佛山紡織品出口總量是23億美元，因人民幣升值影響，直接利潤損失就是5億多人民幣。”據(jù)佛山紡織行業(yè)協(xié)會副會長吳浩亮介紹，佛山是全國12大紡織品出口基地之一，出口量占據(jù)了佛山紡織品生產(chǎn)總量的一半。
據(jù)介紹，其中佛山紡織行業(yè)最大的出口地是香港地區(qū)，約占佛山紡織口出口總量的三至四成，其次是歐美占三成左右，另有三成出口到韓、日、非洲、東南亞等地，其中出口香港地區(qū)只能以港幣與美元結(jié)匯，出口美國的更不用說，因此，人民幣升值對主要出口這兩地的企業(yè)打擊影響最大。
預(yù)測：
中小企業(yè)將被淘汰
油價和原材料價格不斷上漲、勞工成本提高、歐美市場的持續(xù)疲軟以及越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求等，令佛山的紡織業(yè)正陷入“內(nèi)憂外患”的困境，不少中小型紡企已面臨生死攸關(guān)的邊緣。
據(jù)廣豐染織有限公司梁老板透露，自2005年紡織行業(yè)出口退稅由1.7%調(diào)整到1.1%開始，近幾年佛山紡企又面臨原材料價格上漲、環(huán)保排污門檻提高、原油上漲導(dǎo)致運費增加等成本上升的問題，“現(xiàn)在僅排污成本這一項就增加了1倍，原來的一次污水處理費是1.8元/噸，現(xiàn)在是3元/噸；而出口退稅減少加上人民幣升值，至少令利潤減少15%，‘內(nèi)憂’的壓力讓很多企業(yè)都吃不消，再加上訂單減少等外患，今年將會有一大批紡織企業(yè)會倒閉。”梁老板道。
“佛山共有6000多家紡織企業(yè)，其中中小企業(yè)占了大多數(shù)，以順德均安為例，雖贏得了‘牛仔之城’美譽，但均安的牛仔企業(yè)以規(guī)模較小的家庭作坊式居多，中小企業(yè)如果尋找不到新的突圍之路，最終只能被淘汰出局。”吳浩亮表示。
對策：
節(jié)能減耗降低成本
雖遭遇困局，但佛山紡企也在尋求多種方式“突圍”。據(jù)了解，目前主要的突圍方式一是縮短報價時間，結(jié)合匯率波動報價；二是提高產(chǎn)品檔次擴(kuò)大自營份額，提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)；三是加強內(nèi)部管理實施節(jié)能減耗；四是出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷爭奪內(nèi)地市場。
不過，結(jié)合匯率波動報價顯然行不通，“現(xiàn)在誰敢提價？一提價老外掉頭就走，你不做還有大把地方做，現(xiàn)在很多訂單都在往印度等地轉(zhuǎn)移，只要有一點點利潤，企業(yè)都不能不硬撐著。”一位不愿透露姓名的紡企老板表示。
提升產(chǎn)品檔次、擴(kuò)大自營出口，需要企業(yè)有強大的技術(shù)支撐和品牌影響力，“很多企業(yè)也在朝這方面努力，但這不是一蹴而就的事，也有一些大型企業(yè)考慮產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，但走出去真的不容易，生產(chǎn)、加工牽扯到很多環(huán)節(jié)，是一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈，不是說轉(zhuǎn)就能轉(zhuǎn)，現(xiàn)在唯一能做的，還是先從加強內(nèi)部管理實施節(jié)能減耗入手，再多爭取市場，可能見效快一些。”該紡企老板表示。
