大多服裝企業(yè)生產(chǎn)信息化的實(shí)施困境，并不是因?yàn)楫a(chǎn)品不適合，或者資源投入不足等，而是對(duì)服裝企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸集與生產(chǎn)插單兩個(gè)瓶頸問(wèn)題把握不足。
生產(chǎn)信息化是企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)性工作，實(shí)施生產(chǎn)信息化，不但可以實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、提高工作質(zhì)量、縮短交貨期等管理目標(biāo)，同時(shí)也是CRM(Customer Relationship Management，客戶關(guān)系管理)、SCM(Software Configuration Management，軟件配置管理)、CC(Creative Commons，知識(shí)共享）等信息系統(tǒng)實(shí)施的前提。因此服裝企業(yè)的信息化，第一要素就要做好生產(chǎn)信息化工作。
服裝企業(yè)生產(chǎn)信息化工作大概可以劃分兩個(gè)層次。第一個(gè)層次是技術(shù)信息化與崗位信息化，這個(gè)層次的信息化工作相對(duì)簡(jiǎn)單、較易實(shí)施，實(shí)施企業(yè)都很快嘗到信息化的甜頭。一個(gè)典型例子就是采購(gòu)崗位的工作簡(jiǎn)單化，以訂單物料需求計(jì)算為例，在過(guò)去，每次設(shè)計(jì)定稿后，采購(gòu)人員需要將圖紙抱回家算上幾天，然后才能知道物料需求，而應(yīng)用信息化軟件后，這一工作可以在一分鐘內(nèi)就可以完成，大大提高了工作效率。
第二個(gè)層次是生產(chǎn)運(yùn)作流程的信息化，主要內(nèi)容是實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)出成品的全過(guò)程管理，同時(shí)包括物流存儲(chǔ)、成本以及質(zhì)量的相關(guān)內(nèi)容。生產(chǎn)運(yùn)作流程的信息化實(shí)施狀況并不理想，大部分企業(yè)僅是在進(jìn)銷(xiāo)存等電子賬簿應(yīng)用上有所突破，而生產(chǎn)信息系統(tǒng)的真正價(jià)值，即在成本、質(zhì)量、交期的促進(jìn)上，仍有一定差距。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)成本、質(zhì)量、交期等生產(chǎn)運(yùn)作指標(biāo)的改善，很多服裝企業(yè)在2007年更換了信息系統(tǒng)，并進(jìn)行了第二次實(shí)施甚至第三次實(shí)施。然而從目前的效果來(lái)看，這一方式并沒(méi)有多大改善，基本還是原地踏步。對(duì)于造成這一現(xiàn)象的原因，正略鈞策咨詢公司認(rèn)為，廣大服裝企業(yè)生產(chǎn)信息化的實(shí)施困境，并不是因?yàn)楫a(chǎn)品不適合，或者資源投入不足等，而是對(duì)服裝企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸集與生產(chǎn)插單兩個(gè)瓶頸問(wèn)題把握不足。
數(shù)據(jù)分類(lèi)與歸集
服裝生產(chǎn)企業(yè)與傳統(tǒng)生產(chǎn)制造企業(yè)最大的不同，是服裝款式以及產(chǎn)品要素非常多，如有些時(shí)裝公司，每年設(shè)計(jì)的服裝款式達(dá)幾萬(wàn)種，投放市場(chǎng)的達(dá)幾千種，如何對(duì)這些服裝款式及產(chǎn)品要素進(jìn)行不同維度的分類(lèi)和歸集，是服裝企業(yè)最大的管理難題，也是服裝企業(yè)生產(chǎn)信息化最為核心的地方。
一個(gè)服裝產(chǎn)品，要使各個(gè)管理層面的信息得以有效歸類(lèi)，必須從兩個(gè)維度進(jìn)行描述，一是時(shí)間維度，即設(shè)計(jì)、試穿、工藝移交、材料移交、生產(chǎn)等，一個(gè)是產(chǎn)品本身屬性維度，如系列、工藝路線、材料、顏色等。以產(chǎn)品本身屬性為例的產(chǎn)品模型全景圖。
◆系列維度：
使產(chǎn)品能夠按照品牌、系列、款等進(jìn)行歸集，解決成本核算、成品庫(kù)管理等方面的問(wèn)題。
◆工藝路線維度：
對(duì)裁床、縫制、整燙、裝箱等活動(dòng)的數(shù)據(jù)分類(lèi)與歸集，不但解決工單的進(jìn)度跟蹤，還將有效的解決計(jì)件工資問(wèn)題。
◆材料維度：
對(duì)通用材料、專(zhuān)用材料以及邊角料數(shù)據(jù)等的管理，將解決安全庫(kù)存與材料的合理利用問(wèn)題。
◆顏色維度：
對(duì)顏色的歸集處理，對(duì)于解決產(chǎn)品顏色管理甚至染色工序管理，都有著非常重要的作用。
在當(dāng)前的生產(chǎn)信息化產(chǎn)品軟件中，大部分軟件產(chǎn)品仍套用傳統(tǒng)制造業(yè)的ERP思維，未對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行縱向梳理，沒(méi)有形成這些維度的數(shù)據(jù)流，因此導(dǎo)致了生產(chǎn)系統(tǒng)越用越亂，更談不上利用系統(tǒng)進(jìn)行決策了。
生產(chǎn)插單問(wèn)題
生產(chǎn)插單問(wèn)題是生產(chǎn)信息化的第二個(gè)難點(diǎn)，也是服裝企業(yè)最迫切的需求。然而大部分信息化系統(tǒng)在這一方面的貢獻(xiàn)，卻是微乎其微。
如何保證在季內(nèi)有貨賣(mài)，在季后無(wú)庫(kù)存？是服裝企業(yè)運(yùn)營(yíng)首要考慮的問(wèn)題。通常情況下，企業(yè)通過(guò)庫(kù)存來(lái)解決有貨賣(mài)的問(wèn)題，對(duì)于季后無(wú)庫(kù)存一般無(wú)能為力，只能通過(guò)打折出售。然而，隨著服裝企業(yè)的發(fā)展以及產(chǎn)品季越來(lái)越短，產(chǎn)品款式越來(lái)越多，產(chǎn)品庫(kù)存也是越來(lái)越大，10億銷(xiāo)售額就有10個(gè)億的庫(kù)存，企業(yè)利潤(rùn)都變成了庫(kù)存，經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越大，傳統(tǒng)備貨方式隨著企業(yè)的發(fā)展越來(lái)越不可行。
信息技術(shù)的發(fā)展使從根本上解決這一問(wèn)題成為可能，以信息流代替物流，通過(guò)提高響應(yīng)速度來(lái)滿足客戶需求。具體在生產(chǎn)信息化上，就是生產(chǎn)系統(tǒng)必須有強(qiáng)大的插單處理功能，能夠保證在不影響新品生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)順利加單（翻單）。這一方式已在西班牙的ZARA公司取得了良好的效果，加單率達(dá)到了70%， 既回避了庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)（過(guò)季庫(kù)存小于15%，而一般企業(yè)為30%～40%），又獲得了高額利潤(rùn)，獲利率為9.7%，遠(yuǎn)大于美國(guó)第一大服飾連鎖品牌GAP的6.4%。
在國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)的生產(chǎn)信息化實(shí)踐中，無(wú)論是國(guó)外知名軟件如SAP，還是國(guó)內(nèi)軟件均不理想。如常州的艾貝服飾在實(shí)施SAP生產(chǎn)模塊后，由于實(shí)際業(yè)務(wù)操作的不標(biāo)準(zhǔn)與主數(shù)據(jù)的問(wèn)題，導(dǎo)致一天有14～15小時(shí)的工作量，計(jì)劃需要進(jìn)行頻繁調(diào)整，實(shí)施SAP反而使工作更加復(fù)雜化，國(guó)內(nèi)信息系統(tǒng)則是基本上不提供插單運(yùn)算功能，只提供用戶的手工排序功能。
基于這一現(xiàn)狀，我們建議用戶在生產(chǎn)信息化實(shí)施中，無(wú)論購(gòu)買(mǎi)實(shí)施哪一類(lèi)軟件，均要求軟件實(shí)施方對(duì)插單功能進(jìn)行定制，即按照企業(yè)自身生產(chǎn)流程，設(shè)計(jì)個(gè)性化的解決方案，在經(jīng)過(guò)雙方論證后，進(jìn)行定制化開(kāi)發(fā)實(shí)施，以滿足企業(yè)快速反應(yīng)的需要。
總的來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)信息化建設(shè)相對(duì)于渠道信息化、客戶關(guān)系信息化，起步較早，也有一定的應(yīng)用基礎(chǔ)。對(duì)于生產(chǎn)信息化建設(shè)中的生產(chǎn)運(yùn)作流程信息化，雖然當(dāng)前遇到了一些困難，然而企業(yè)一旦突破生產(chǎn)數(shù)據(jù)歸集與生產(chǎn)插單瓶頸，企業(yè)將進(jìn)入良性擴(kuò)張階段，必將迎來(lái)企業(yè)的二次騰飛。
